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球墨铸铁管环氧树脂喷涂工艺:表面准备:保证喷涂之前管件的表面干净没有油污、润滑油和水分。喷涂前的表面必须至少符合ENISO8501-1规定的等级。抛丸后的管件和配件必须用合适的工具搬运以免弄脏表面。环氧树脂涂层终产品应:——颜色一致,除了允许的唛头——表面和光滑度一致,除了可以接受的修补——没有可看的见的缺陷(针孔、气泡、洲其或者漏点)由于修补或者暴晒而引起的轻微的表面颜色的变化是可以接受的。附着力:环氧树脂涂层的附着力必须平均值达到8pa,小值为6Mpa。涂层厚度:局部厚度小值必须大于200μm,小平均值必须等于或者大于250μm。压痕强度:在48小时后测量压痕深度不能大于开始时涂层厚度的30%。在24h和48h测量的压痕厚度必须小于在0h到24h之间测量的厚度,但不能大于开始厚度的5%。


#球墨铸铁管#球墨铸铁管具有优良优良的特性,在排气管中取代了灰口铸铁。随着温度的升高,硅铝合金型材球铁将得到进一步应用。采用球铁的小环和轮壳零件有明显的发展趋势。(二)如何通过磨割方法切割球墨铸铁管?磨削切割法切割球墨铸铁管是用砂轮切割球墨铸铁管直至断裂。采用磨削方式切割球墨铸铁管时,应先在切割部位做好标记,以免切割时产生偏差。将拔出的球墨铸铁管放入切割机中,固定好球墨铸铁管,并用内置卡箍夹紧。接下来,启动切割机,逐渐向切割机手柄施加压力。砂轮切入球墨铸铁管,直到球墨铸铁管被切断。在手柄上施加压力时,一次不要用力过大,否则砂轮会断裂。机器运转时,操作人员不得站在带砂轮的一侧,以免发生事故。砂轮切割时,可能会振动、抖动或不稳定,必须立即停止操作。检查砂轮有无断裂或缺口。如有破损,必须及时更换,确保安全正常使用。球墨铸铁管如有毛边妨碍使用时,可用砂轮或锉刀打磨光滑。现在一般球墨铸铁管供应在国际水平上有点欠缺,如果能按照以上标准加以改进,就可以达到国际水平。使用磨割方法切割铸铁管时,不要不小心伤害自己。


球墨铸铁管的连接,一般采取将其插口一端插入另一管的一端的承口中。承口呈曲面型,其 边缘向垂直方向延伸成法兰,其上有螺栓孔,在承口与插口之间有一个胶圈,另外 有一截面呈L型的压圈,在压圈的一端有螺栓孔,另一端与胶圈接触,通过螺栓孔 将其固定,形成紧密连接。 但是由于所输送的流体,有相当大的速度,压力和冲击 力,因此在管道的转弯处,由于弯管各部分受到的冲击力不同,不同的部位间就形 成压力差,从而使得弯管的接头产生位移或缝隙,甚至脱开。那如何解决这一难题呢? 解决这一球墨管接头脱开 的问题,一般是采用在弯管的附近建造混凝土固定墩的方法。当流 体冲击弯管时,冲击力就通过管子传至与其连接的混凝土固定墩,将冲击力分散而 使得弯管不发生位移,减少产生缝隙和脱开的可能性。 但是,这种方法,建造固定墩,耗材料多,施工难度大,时间长,建成后长期受到冲击,仍能产生缝隙,久而久之,弯管接头处会产生松脱,甚至泄漏。不知现实中是否有企业已经生产采用球墨铸铁管,弯管连接防脱装置。 目的是提供一种防止球墨铸铁管路的弯管产生缝隙,脱开的弯管连接防脱装置,欢迎大家评论区留言讨论。

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