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以下是自流平型和非型两种双组份聚硫密封胶的用法给大家讲解一下：一、自流平型双组份聚硫密封胶的用法：在浇注密封胶前保证接缝表面必须完全干燥、清洁、无霜。表面所有灰尘和水泥稀浆必须清刷处理干净。金属表面的锈层及保护漆也需除去。将自流平型双组份聚硫密封胶按比例调制好以后，直接灌到地缝里，本产品为水状物，能够流淌到建筑物变形缝里在施工建筑物平面的地缝时用自流平型双组份密封胶会省时省力。二、非型双组份聚硫密封胶的用法：1、将双组份聚硫密封胶的B组份液体全部投入A组份中，否则影响固化时间和胶性。该密封胶配制均匀后应尽快用完（适用期2小时）避免膏体固化（固化后不能再施工）造成浪费。2、AB组份一定要调匀，不论机混还是手工混合，均应做到不能有色差，如果混合不均匀，就会固化慢或者长时间不固化，或失去粘合力，从而影响工程质量。3、被粘面必须进行清洁处理（可用手提切割机，砂轮、钢刷等），使涂胶面露出牢固的结构层。接缝表面必须保证完全干燥、清洁、无霜。不能有水、油污、灰尘等。雨天不能施工，气温在5℃以下不宜施工。4、为了更好的发挥密封胶的特性，从而提高工程质量，在被粘结的介面上，事先刷上一层傳用的基层处理剂，待其干后再嵌填密封胶。5、固化速度调控：因为固化速度受气候条件的影响，樶好事先做些小试验。如果固化过快(如l小时以内)可适量减少B组份用量;固化过慢，可适当增加B组份用量。6、向施工缝内填入聚乙烯闭孔泡沫板填充作衬。7、可以根据自己的工期实验调制好A、B组份的比例，在缝隙的两边10mm处贴上50mm宽的防护胶带，以防施工中多余的聚硫胶把构筑物表面弄脏。将双组份聚硫密封胶均匀涂抹在施工缝捣实填平，尽量避免气泡的混入。8、施工完毕后48小时内避免水冲雨淋。
双组份聚硫密封胶施工技术要求1、伸缩缝封界面必须用手提砂轮机或者钢刷进行表面处理，必要是用切割机切割处理，确保粘接界面干燥、清洁、无油污和粉尘，并暴露出坚硬的结构层。2、聚硫密封胶混合要完全充分，双组份混合至颜色均匀一致。3、涂胶前先在涂胶面上刷界面剂，然后手工涂胶一层并反复挤压后才可用注胶抢注射涂胶。4、混合后的密封胶要确保在要求时间内使用完，过期的胶材不能再使用，否则严重影响密封质量。5、涂胶过程中要注意从一个方向进行，并保证胶层密实，避免出现气泡和缺胶现象。6、胶层未完全硫化前要注意养护，不得水淋或人为损坏。7、若要进行密封效果满水或带压试验，必须待密封胶完全硫化后（7～14d）才可进行。双组份聚硫密封胶注意事项：1、松动沙石，利用切割机或抛光机2、油污，利用抛光机3、浮灰，利用吹风机4、界面必须保持干燥，一般要求混凝土湿度≤15%，如湿度需要有特殊的处理方式5、防护胶带在施工结束后立即chuqu
我们公司生产的双组份聚硫密封膏（胶）系固化型。由A、B两组份组成，A组份为白色粘稠状聚硫预聚体，B组分为固化剂与助剂等混合脱水而成的黑色膏状体。固化后具有一定的弹性及粘结性。两者按比例均匀搅拌即可使用。适用于土木建筑业、交通运输业、混凝土预制件等建材的连接及施工缝的填充密封。高级道路、桥梁、飞机跑道、地下管道、接头处的连接密封以及隧道和建筑物的伸缩缝与变形缝的止水密封。密封胶施工完毕后应对接缝进行检查，如有漏刮、不平、等应及时修补整齐。双组份聚硫密封胶表干时间为小于等于6小时，但7天后可达到80%强度，因此在双组份聚硫密封胶未充分固化前，要注意保护，防止雨水侵入而降低性能，闭水试验一定要在施工7天后才能进行。流淌型聚硫密封胶，自流平聚硫密封胶，非型聚硫密封胶较为常用。自流平型聚硫密封胶和流淌型密封膏均适用于河道治理和污水处理，樶好用于圆面的地方，配好料之后，在一个角落顺着一个方向洒下，即可全部进行覆盖。省时省力，方便快捷。根据guo家毒性分级标准属無毒级。气密性好：密封胶不但有良好的弹性，而且它的气密性在弹性密封胶中也是樶好的。目前已知各种胶中仅次于热熔性的丁基胶。双组份聚硫密封胶外观为细腻、均匀膏状物或粘稠体。
双组份聚硫密封胶产品施工指南1、构筑物伸缩缝必须清理干净、要求无灰尘、无油渍、保持干燥。2、施胶前先把缝隙的两边距内10mm处粘贴40mm宽的胶带，以防施工过程中密封胶把构筑物表面弄脏，然后把配置好的底涂液均匀涂刷在缝隙的两个内侧，待表面不粘手后再施胶。3、将A膏与B膏按比例充分搅拌混匀，A膏：B膏=10:0.8~1.2（根据季节调节B膏的用量、夏季偏少，冬季偏多）4、把搅拌均匀的密封胶用灰刀或胶木仓填入已清理好的缝内并压实，然后再用腻子刀沿胶带方向把胶刮平，施完胶后应在较短的时间内刮平，表面要求平整无缺陷，在胶未表干前小心将胶带撕去。5、雨天不能施工，施胶后24小时内应避免水冲和雨淋（表干时间≤24小时，28天后方可试水）。6、配制好的胶应在2小时内用完，避免因固化而造成浪费。
