技术特征：
1.一种钻孔灌注桩钢筋笼对中装置，包括钢筋连接形成的笼状钢筋笼(1)，其特征在于：还包括通过两根钢筋交叉形成十字形的十字筋(2)，十字筋(2)端部与钢筋笼(1)焊接，且十字筋(2)交叉处位于钢筋笼(1)几何轴线上，还包括顶端连接有浮标(3)的吊绳(31)，吊绳(31)底端连接在十字筋(2)交叉处，所述的钢筋笼(1)上具有两根钢筋顶端加长形成两根加长筋(11)，且两根加长筋(11)伸出钢筋笼(1)顶端，并以钢筋笼(1)几何轴线呈对称结构，还包括两端分别设有环形套环(42)，中部设有环形定位环(41)的定位筋(4)，定位环(41)与钢筋笼(1)同轴设置，且定位筋(4)通过两端的套环(42)分别活动套在两根加长筋(11)顶端。
2.根据权利要求1所述的一种钻孔灌注桩钢筋笼对中装置，其特征在于：所述的定位筋(4)为钢筋，且两端的套环(42)为定位筋(4)弯折形成，中部的定位环(41)为定位筋(4)弯折形成螺旋形结构。
3.根据权利要求2所述的一种钻孔灌注桩钢筋笼对中装置，其特征在于：所述的十字筋(2)交叉处与钢筋笼(1)顶端距离为五米。
再用滚焊机加工成较长的笼子。（2）葫芦岛钢筋笼绕筋机先做成笼子后搭接：先用设备做成9米或12米的标准节，再通过搭接焊或帮条焊的方式，把二节短笼子搭接成为较长的笼子。葫芦岛钢筋笼绕筋机双筋及内加强箍圈安装问题葫芦岛钢筋笼绕筋机在设备上可利用相应双筋导管进行双筋钢筋笼的生产，但由于一套笼子存在由双筋向单筋的转换，为了提高滚焊的效率，我们一般建议双筋在单筋笼子滚焊成型后再进行安装。葫芦岛钢筋笼绕筋机对于内加强箍圈，我们提供和设备相配套的弯弧机，专门加工内加强箍圈，该设备加工的内圈和人工做笼子不同的是箍圈未封口，更方便于放入安装。主筋和盘筋原材料按规范要求抽检，确保原材料质量。主筋加工，根据钢筋笼起始节、标准节和末节的节段长度下料。
1. 钢筋笼骨架旋转的同时由移动盘拖动向后移动，盘筋不移动
2. 钢筋笼直径由相同直径的模板精确控制，一个工程通常需要2--7种模板；
3. 主筋间距决定于人工预先在你班上的布置的、与主筋根数相同数量的套管间距；
4. 当钢筋笼直径和主筋根数改变时，需要人工更换模板以及重新布置套管，约1小时；
5. 外箍筋间距取决于行走电机与旋转电机只转速比，可由1台PLC和3台变频器来设定与调节，对电机的同步性有较高要求；
6. 配有多组液压支撑装置，防止钢筋笼因自重下垂；
7. 配有多组料盘，防止生产过程中主筋错乱；
8. 为减轻人工劳动强度和提高施工形象，链条式主筋自动上料机构和自动焊接机械手可提供用户选择（不推荐）。
场地：对于标准型设备，加工区至少30M*15M，地面硬化；原材料区另计；成品笼子和原料的装卸需吊装设施；老设备加长场地相应加长
人员：3-6人/班，工期紧时，可分两班
机具：除主设备滚焊机外，还需准备切断机1台、对焊机2台以上、钢筋连接设备1台以上
电力：全部机具总功率约50KW
产量：35分钟/节（1.5M直径，12M长笼子），约合25吨/天
3、从盘条原料到箍筋产品一次成型，可加工冷，热轧高强度盘条钢筋。2、采用智能控制，可以加工多种尺寸多种规格的方形，钜形，菱形、多边形等。1、钢筋弯箍机生产设备，同时具备校直功能，一机多用。数控钢筋弯箍机功能： 三、清沽：钢筋弯箍机设备内外清洁；各滑动面及丝杠、齿轮、齿条等无油污、无碰伤；各部位不漏油、不漏水、不漏气、不漏电；切屑垃圾清扫干净。二、安全：实行定人定机和交接班制度；熟悉钢筋弯箍机设备结构和遵守操作规程，合理使用设备、精心维护设备、防止发生事故。一、整齐：钢筋弯箍机的工具、工件、附件放置整齐；安全防护装置齐全；线路管道完整。 (以上数据仅供参考) ＊焊接直径：12-40mm ＊产品别名：葫芦岛钢筋笼绕筋机 ＊装机范围： 500-2200 Φmm ＊弯曲圆弧半径：≥150 mm ＊弯弧速度： 20 m/min ＊电机功率：功率13生产功率10/功率23生产功率18/功率29生产功率23 ＊电机转速： 1400 r/min ＊材质：金属 ＊是否原厂：是 ＊是否可定制：是
自动化程度高、生产快、精度高
该产品是一种由PLC控制的加工生产钢筋笼的设备，具有自动化程度高、功率小、速度快、精度高等特点。
其采用的是数控机械化作业，不仅降低了工人的劳动力度，还节省了人力成本，为生产提供了安全保障，且成品钢筋笼可通过监理免检。公司通过多项质量、誉认证；
设备拥有完善的售后服务保障体系，提供7*24全天候技术与商务服务；
提供多年超长质保，全程的售后服务，让您没有后顾之忧。
单线 双线
盘筋直径（mm）Ф5-Ф16
绕筋间距（mm）可控
主筋直径（mm）Ф12-Ф40
额定总功率（kw）14
外形尺寸（m）
长宽高 13m*4m* 2m
设备总重（T）约3.5吨
