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JTP-1.2x1.2放心选择
发布时间：2024-09-02 20:25:55 浏览次数:1 公司名称：[江苏]万丰矿山机械制造
| 产品参数 | |
|---|---|
| 产品价格 | 100000-300000/台 |
| 发货期限 | 25天 |
| 供货总量 | 500 |
| 运费说明 | 免运费 |
| 最小起订 | 1 |
| 是否厂家 | 是 |
| 产品品牌 | 万丰 |
| 产品规格 | 1.0/1.2/1.6 |
| 发货城市 | 鹤壁 |
| 产品产地 | 鹤壁 |
| 加工定制 | 是 |
| 产品型号 | JTP/2JTP |
| 可售卖地 | 全国 |
| 质保时间 | 一年 |
| 适用领域 | 煤矿、金属矿 |
| 是否进口 | 否 |
| 质量认证 | ISO9001 |
| JTP1.0-JTP1.6卷筒个数 | 1 |
| 2JTP1.2-2JTP1.6卷筒个数 | 2 |
| JTP1.0规格型号 | JTP-1.0×0.8、JTP-1.0×1.0 |
| JTP1.2规格型号 | JTP-1.2×1.0、JTP-1.2×1.2 |
| JTP1.6规格型号 | JTP-1.6×1.2、JTP-1.6×1.5 |
| 2JTP1.2规格型号 | 2JTP-1.2×0.8、2JTP-1.2×1.0 |
| 2JTP1.6规格型号 | 2JTP-1.6×0.9、2JTP-1.6×1.2 |
万丰矿山机械制造有限公司
江苏JTP-1.2x1.2放心选择
矿用绞车、煤矿矿用绞车监测检验规范运输是煤矿生产的重要环节，因此对煤矿矿用绞车的监测检验规范就显得尤为重要。为切实加强小煤矿运输管理，有效防范运输事故的发生，要严格规定煤矿在用煤矿矿用绞车系统检测检验的项目和技术要求。本规范规定了煤矿在用矿用绞车系统检测检验的项目和技术要求，但也只是作为一种参考给大家，简单的了解一下。1.?受检的煤矿在用矿用绞车系统应能按《煤矿规程》的要求正常运行。2.矿用绞车应是具有符合JB 8516要求的产品。3. 液压防爆绞车应是具有符合JB 8918要求的产品。4.作业场所的噪声按GB/T 3768测量，不应超过80 dB(A)大于85 dB(A)时，需配备机房照明设施齐全，光线充足，光照度适宜，且应有应急照明设施。个人防护用品；大于或等于90 dB(A)时，应采取降低作业场所噪声的措施。 机房温湿度须满足工业卫生标准和设备环境要求。?外露旋转构件，如联轴节、开式齿轮等应设固定的防护装置。立井装置的载重量、载重差应在井口公布。5.矿用绞车主轴、滚筒不得有降低机械性能和使用性能的缺陷。 ? 矿用矿用绞车缠绕钢丝绳的层数。? 立井升降人员或升降人员和升降物料的，l层；专为升降物料的，2层。 倾斜井巷升降人员或升降人员和升降物料的，2层；专为升降物料的，3层。 建井期间升降人员或升降物料的，2层。?滚筒上装设过渡绳楔，滚筒强度满足要求时可增加一层。 滚筒上缠绕2层或2层以上钢丝绳时，需满足的要求。? ?滚筒边缘高出外一层钢丝绳的高度，至少为钢丝绳直径的2.5倍。??滚筒上应设有带绳槽的衬垫。不带绳槽衬垫时，应在滚筒板上刻有绳槽或用一层绳作底绳也可使用。?钢丝绳绳头在滚筒上的固定。?应有特备的容绳或卡绳装置，不应系在滚筒轴上。绳孔不应有锐利的边缘，钢丝绳的弯曲不应形成锐角。?滚筒上应经常缠留3圈以上钢丝绳，用以减轻固定处的张力。此外，还应留有作定期检验用的补充绳。?通过天轮的钢丝绳应低于天轮的边缘。用天轮，其高度差不应小于钢丝绳直径的1.5倍；悬吊用天轮，其高度差不应小于钢丝绳直径的l倍。天轮的各段衬垫磨损深度应小于钢丝绳直径，或沿侧面磨损应小于钢丝绳直径的1／2。?机强度要求：钢丝绳静张力的实际测算值不大于静张力的设计值；钢丝绳静张力差的实际测算值应不大于静张力差的设计值。
矿用绞车、绞车、JTP绞车、JTP型矿用绞车速度行程保护系统的特点当JTP型矿用绞车进行正常的行驶过程中，两台安装有保护微处理器以及一台控制减速处理器就会处于工作的状态，而对于这这两种处理器的信息进行不断的交叉比较，就可以保证他们的一致性。从而检查输出动作电路就可以对保护线路进行复位。在JTP型矿用绞车中这两种的处理器采用的都是完全不同的软硬件，因此就避免了所谓的软硬件共模的问题发生，而保护程序只存在于只读存储器中。而当控制减速处理器发生故障时，就可以通过另一台处理器进行处理，并且出现故障的处理器在停止工作时，将脱离保护系统，并将通过屏幕传递给操作人员信息，而系统将仍旧具有保护的功能。鹤壁万丰矿山机械制造有限公司，竭诚为您服务!
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矿用绞车、绞车、JTP绞车操作规程
为了确保绞车的运行，依据绞车的原理特制定本操作规程：
?绞车司机必须经过专业培训，考试合格并取得上岗资格证的人员担任。
?绞车司机必须熟悉绞车的工作原理，结构特征，信号，了解电气控制的控制原理，各机构的电气元件性能等业务知识。
运转前的检查
1.电控系统：
①.电气控制室保持空气流畅，温度合适。
②.制动电阻箱接线牢固，工作正常。
③.电源显示且电源表数值为380±10℅V。
④.变频器、PLC、轴编码器工作正常。
⑤.控制柜各处接线牢固，空气断路器，分合灵活，工作正常。
⑥.电动机各部件连接紧固，底座牢靠。
2.司机台：
①.电压表、电流表、压力表指示正常。
②.各操作按钮和转换开关操作灵活可靠。
③.速度控制主令手柄和制动手柄推拉灵活，无卡阻现象。
④.各指示灯完好，正常发光发亮。
⑤.数字深度指示器数值显示正常，准确。
⑥.减速警铃声音清晰洪亮。
⑦.脚踏开关和“紧急停车”按钮制动迅速、及时、准确。
3. 制动系统：
①.液压站油箱油位正常，油质合乎要求。
②.液压泵开停正常，电动机与箱体连接牢靠。
③.制动系统的油管及各种电磁阀，单向阀无滴漏油现象。
④.闸瓦与制动盘的间隙在0.6~1.5㎜之间，且两者之间无杂物。
⑤.闸瓦磨损剩余量大于5㎜。
⑥.制动手柄向前推至 位置时，压力表指示制动油压值在5Mpa左右时，闸瓦必须打开。
⑦.制动手柄置于零位时，压力表指示制动油压值≤0.5Mpa。
⑧.盘形闸各地脚连接螺栓齐全，牢固。
⑨.闸瓦与制动盘间隙调整部件灵活。
4.润滑系统：
①.减速箱油位正常，不漏油，油质合乎标准。
②.电机与箱体连接牢靠，油管，油箱无漏油现象。
③.各轴承座油量适当，温度正常。
5.深度指示系统：
①.牌坊式深度指示器指针指示正常与容器在井筒中的位置一致。
②.丝杠旋转灵活无卡阻现象，丝杠润滑良好。
③.减速点位置给点准确、减速警铃铃声清晰洪亮。
④.过卷装置位置给定准确、动作可靠。
6.其它系统：
①.电动机地脚牢靠，连轴器连接牢固。
②.钢丝绳在滚筒上排列整齐，且无断丝，严重磨损现象。
③.天轮及天轮架运行良好，无异常现象。
④.天轮上过卷开关工作正常，动作可靠。
⑤. 各处地脚螺栓紧固，平、弹垫齐全。
⑥. 各处连接螺栓齐全、紧固。
