发布时间:2024-09-02 23:04:58 浏览次数:1 公司名称:[晋城]万丰矿山机械制造
产品参数 | |
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产品价格 | 50000/台 |
发货期限 | 面谈 |
供货总量 | 100 |
运费说明 | 面谈 |
最小起订 | 1 |
是否厂家 | 是 |
产品品牌 | 万丰矿机 |
发货城市 | 鹤壁 |
产品产地 | 河南鹤壁 |
加工定制 | 是 |
产品型号 | N2-6/(4) |
可售卖地 | 全国 |
产品重量 | 见说明 |
质保时间 | 1年 |
适用领域 | 矿山 |
提升能力 | 1100kg |
提升速度 | 0-0.5(m/s) |
回转角度 | >360° |
抓斗容积(m3) | 0.4-0.6 |
工作风压(MPa) | 0.5-0.7 |
适用井筒直径(m) | ≥4 |
生产率(m3/h) | 30-40 |
晋城竖井中心回转抓岩机在线咨询
HZ-6/(4)型中心回转式抓岩机又叫竖井抓渣机、立井抓岩机、竖井装岩机、立井装渣机、竖井抓渣机、抓斗机、液压中心回转抓渣机等等俗名。它属于矿山设备、采矿设备、工程设备、掘进设备、运输设备、煤矿设备等行业机械,是地下开挖、矿山开采掘进运输成套的先进机械设备。中心回转式抓岩机按其抓斗容积,分为0.4立方配(HZ-4)型抓渣机和0.6立方的抓斗配(HZ-6)型抓岩机两种。它是竖井掘进装渣的机械化配套产品。用于开凿竖井抓取井下暴破后松散岩石投入到吊桶里倒出运输系统,以实现装岩出渣的机械化,提高生产率,减轻工人劳动强度,实现竖井工作面无人的环保掘进施工。
HZ-6/(4)型中心回转式抓岩机变幅工作系统 由变幅气缸、增压油缸、两个推力油缸、臂杆、高压油管等组成。变幅 气缸与增压油缸联接成一体,共用一根活塞杆,杆的上下两端各装一个大活 塞和小活塞,气缸顶部装配气阀一个。当气缸通气时,大小活塞同时向下移 动,由于活塞面积不同,所以当气缸内风压为0.5MPa,增压油缸内油压可增 至MPa。高压油通过高压软管进入两个推力油缸。推力油缸一端铰接在机架 上,另一端铰接在臂杆上,由干推力油缸的活塞移动实现臂杆升起,配气阀 的作用是保证臂 杆可停在任意位置,当打开配气阀,臂杆靠自重下降。上述 的臂杆升起或下降,即实现了抓斗在井筒内的径向移动。 气缸下部装有缓冲阀,当大活塞下移到离下缸盖约7mm时,大活塞推动 缓冲阀芯杆下移,关闭气缸下方出气口,使大活塞下部气体增压,大活塞下 行缓慢,减少大活塞与下缸盖之间的冲击力,从而保护大活塞与下缸盖
HZ-6/(4)型中心回转式抓岩机 一、操作前的准备 1、抓岩机下井前必须详细检查各紧固件不许松动。焊接时不许脱焊,连接件牢固,各部件及管路内无杂物,将各路出风口临时密封。 2、向各注油点注入机油或润滑脂。 3、入井前将软胶管等部件捆绑牢固,通知绞车司机、信号工、看盘工注意检查悬吊设备,清理吊盘上的障碍物,使下抓岩机工作顺利进行。 4、根据抓岩机司机视线要求调整好吊盘到工作面之间的高度,一般不超过20米,同时吊盘上和工作面必须有足够照明。 5、主机要设在吊盘下后的两根钢梁之间。用V型卡子紧固,并要位置准确,一侧留有上下入口,各种管路的联接要正确,风动马达要带帽。 6、抓岩机工作前必须检查各部件有无异状,井筒有无影响装岩机工作的障碍物。 7、工作前必须空转3-5,检查有无泡油机油现象,钢丝绳必须整齐,绳根必须。 二、抓岩机的操作 1、手机扶梯要抓实绑牢,携带的工具材料及物件应放在工具袋中妥善保管。 2、手机在操作时一定要带好保险带,在正常工作时工作面除打点把钩及指挥装岩人员外,其余人员一律离开工作面。 3、装岩时,抓岩不要提得过高,控制高度在500毫米左右,投放要准确,吊桶装满系数不得超过0.9。 4、甩井松绳要稳当,不在过松,以免碰坏物体,钢丝绳脱槽或碰坏配合线。 5、严禁使用抓岩机拨取钎杆和牵动过重物。 6、抓岩机动臂在位置时,严禁吊桶通过,吊桶运行到上层位置时,必须打点停止运行,吊桶不装勾不准装岩。 7、工作面人员必须精力集中,正确判断抓岩吊桶摆动位置,迅速的 开吊桶。 8、抓岩机在工作时一定要听从工作面把钩工的指挥,严禁乱抓乱放乱提,司机要集中精力认真操作,不得擅离职守,同时不准其它人员自行操作或乱动机械部分。 9、在清底或抓岩过程中,有发现肿残炮、瞎炮应及时停止抓岩,进行处理。 10、吊桶通过吊盘喇叭口时应减速运行,看盘工及时通知工作面信号工、把钩工及其它人员注意,并停止吊桶碰撞抓岩机。 11、人工清理井筒边缘浮碴时,抓岩机暂停工作,避免发生事故,并严禁打眼与抓岩平行进行。 三、抓岩机的日常维修 1、每班对机械进行一次详细检查,发现问题及时处理。 2、每班对各注油点进行一次注油,并在每班工作前进行一次试机。 3、发现钢丝绳磨损断丝超过规定要及时更换。 4、装岩结束后,要及时清扫机器各部。 5、定期升井做检查与维修更换易损件。
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