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济宁生物质颗粒的直径一般为6~10毫米，长度为其直径的4~5倍，破碎率小于1.5%~2.0%，干基含水量小于15%，灰分含量小于2%，硫含量和氯含量均小于0.07%，氮含量小于0.5%。济宁生物质颗粒燃料选购方法就有我们技术员说说吧：用古代的‘诊断法’来说：一，望：也就是观察生物质颗粒燃料的颜色、光泽、纯净度、燃烧后的灰烬以及原料光泽等，在通常的情况下济宁木屑颗粒与秸秆颗粒多为淡黄色和棕色，而生活垃圾颗粒是黑色的。当颗粒的状况越好，那么它的长度就会越长，碎粉就会越少。品质越好的颗粒，光泽度越高。若它在燃烧后的灰烬越少，那么它的净度就会越高。二，闻：也就是闻生物质颗粒燃料的味道。因为生物质颗粒燃料是不能不能添加任何添加剂，因而它会保持着它原有的味道，而它的本身是有一种木材的芳香味。三，问：向供应商询问一些生产或供应商颗粒生产原材料的一些细节。四，切：用手摸颗粒，鉴别颗粒品质。生物质颗粒燃料用手摸的时候，表面光滑，无裂痕，无碎料，硬度高的，那么质量自然就是好的。若是劣质的话，它的表面是不光滑的，有明显裂痕，碎料很多，并且手一捏便碎。
济宁生物质燃料的使用作为一种新型燃料，在环保方面的性能体现是比较卓越的，如果说了解这个产品，相信很多朋友都是在不是很了解的情况下就已经使用了，用户关系的点是价格和使用性能。济宁生物质燃料燃料如果能充分燃烧，带来的热能转化效果好，价格还实惠相信这样的产品都是用户所想要的，和传统的燃料相比生物质燃料是新型燃料，在环保方面就已经有了很大的突破，并且是可再生资源，可循环利用的一种新型燃料。现在在工业生产中生物质燃料是随处可见的，这种燃料的原材料有很多，木屑、松木、杂木等等，不同的材料加工出来的济宁颗粒燃料燃烧性能也是不一样的，在购买的时候只要说下要求，厂家就能给合适的燃料，其实也不需要了解太多，就能正常使用的一种燃料。
近两年市场对于济宁生物质颗粒的需求量巨大，不同的生物质燃料厂家使用相同的机械、相同的原料生产出的颗粒燃料也会有所不同，要提高生物质颗粒燃料的产能要从模具、原料、机器等几个方面来进行。我们来了解一下：像新购买的模具在正式使用以前要进行研磨。研磨的方法相对比较简单，用机油、沙子、木屑等的混合料压制几次就可以了。在原料上主要是为了调节原料的含水率。压制生物质颗粒时要求木屑锯末等原料的含水率保持在13%左右，含水率过高或者过低都会影响生物质颗粒的产量。要事先将颗粒机的参数调节好，像压辊与模具之间的间隙。不同的物料会需要不同的间隙，要进行适当的调整。有时生物质颗粒燃料的产量低，就有可能是因为间隙没有调整合适。如果是这种原因影响生物质颗粒燃料的产能可以让厂家帮忙调整好。平时对机器也要做好一定的保养，及时更换坏掉或者要淘汰的模具。要杜绝影响生物质颗粒燃料产能的原因。
要了解济宁生物质颗粒结焦与生物质颗粒机的关系，先要找出生物质颗粒结焦的原因。分析生物质颗粒结焦的原因，由于生物质电厂燃料种类繁多，燃料含水量高，杂质多(与土壤和细砂混合)，灰分含量高，碱金属含量高。燃料在炉膛内燃烧后，很容易在锅炉受热表面结焦和积灰。结焦的主要因素。济宁生物质颗粒结焦主要是指燃料燃烧后产生的灰分，大部分在高温下熔化为液态或软化。如果灰分仍然处于软化状态，并与加热表面接触，则由于冷却而粘结在加热表面形成结焦。影响锅炉结焦的因素很多，一般认为主要因素有：生物质颗粒燃料本身的灰分和混合物形成的结焦。影响灰分熔点的主要因素是灰分的化学成分及其周围的高温环境介质。一旦锅炉燃烧调整不到位，就会出现不完全的燃烧产物，使周围介质减弱，降低灰分熔化，导致生物质颗粒结焦。同时，生物质燃料通常以混合成混合燃料的形式进入炉膛，燃料经纪人将大量的土壤和细砂混合到燃料中。这些杂质的存在改变了燃料的成分、存在形式和熔化温度，加剧了受热表面的结焦。炉内受热面表面的温度水平。在灰熔点的情况下，炉内温度水平及其分布已成为是否发生结焦的重要因素。经验表明，锅炉的结焦主要发生在烟道和过热器表面。当液体或软灰色颗粒在惯性作用下移动到受热表面时，由于灰色颗粒移动速度快，冷却效果差，熔融灰色颗粒容易粘附，使渣层迅速积累和生长。温度对炉内结焦有非常重要的影响。研究表明，随着温度的升高，结焦程度将按指数定律增加。此外，锅炉供气系统不畅，或济宁生物质燃料颗粒灰分排放不合理，或燃烧方式有偏差，也会导致生物质颗粒燃烧结焦。
