采用平直滚筛通，并保证料流在筛桶中的多圈内螺旋叶片间可连续滚筛五圈以上，从而使沙料反复翻滚、滑动而充分离散、分离；不同于斜置滚筛引起的大小料相互挤推、埋压，筛分过程匆忙；也不同于斜置振动筛的大小料震跳、混料。操作灵活、质量可靠，采用滚动输送原理，摩擦系数小，磨损轻。筛孔不宜堵。滚筒支撑系用整体通轴结构。运纤平稳，不震动，噪声低。内部滚筒筛网采用粉体设计，真石漆搅拌机，2吨真石漆搅拌机，3吨真石漆搅拌机，5吨真石漆搅拌机，10吨真石漆搅拌机，真石漆混合机结构简单，占地面积少，更换维护快捷方便。运行安全可靠，采用减速传动，传动效率高。配带功率小，能耗低，节能效果明显。内部滚筒体采用有效的全密封结构，不扬尘，不污染。可按顾客要求采用筛网尺寸，筛分效率高，使用寿命长，维护成本低。筛沙机工作原理：铲车将毛料铲入上料斗。
无需进冷却棚冷却。外筒体温度≤60度，废气温度120度，除尘设备布袋使用长2倍以上。真石漆搅拌机，2吨真石漆搅拌机，3吨真石漆搅拌机，5吨真石漆搅拌机，10吨真石漆搅拌机，真石漆混合机耗煤是单筒烘干机的1/3，节电40%，吨标煤耗9公斤。主要用途：沙子烘干机（河沙烘干机）主要用于烘干湿度范围内颗粒物料，如干粉砂浆行业所用的黄砂、铸造行业用于各种规格型砂。建材水泥行业用的高炉矿渣。小粒度粘土，化工行业用于不起化学变化、不怕高温及烟尘弄脏的小颗粒物料。根据不同行业对烘干后物料终水份要求，烘干后的物料含水量可以达到10.5%以下。进入烘干机内的物料以不粘筒壁及扬料板为宜。进入烘干机内热交换的气体温度不宜高于750摄氏度，如果要求高温烘干，烘干机的入口处内筒及扬料板可用耐热板制造。
金豫辉玻化微珠生产设备分为小型、简易型、全自动型玻化微珠生产线，金豫辉玻化微珠搅拌机运用斗式提升机，在输送玻化微珠的过程中减少了玻化微珠的破损，而且采用垂直上料大大节省了生产空间；金豫辉小型玻化微珠生产线，滚筒式主机在搅拌过程中，内部的导向板改变物料的运行方向使物料达到混合效果。 而且不会对玻化微珠造成破损。保证了玻化微珠砂浆的保温效果，真石漆搅拌机，2吨真石漆搅拌机，3吨真石漆搅拌机，5吨真石漆搅拌机，10吨真石漆搅拌机，真石漆混合机滚筒式主机操作简单使用寿命长耗电量小；金豫辉简易型玻化微珠保温砂浆生产线，轴端的密封保证了车间的环境，密封效果好。产品介绍：金豫辉简易型保温砂浆生产线，日产量10--15吨，主机容量1.5-----1.8方，我厂生产的玻化微珠保温砂浆生产线采用滚筒式混合机。 能够降低玻化微珠的破损率，提高玻化微珠保温砂浆的保温效果。金豫辉小型玻化微珠生产线是由斗式提升机，滚筒式主机，轴端密封构成，适合中小玻化微珠保温砂浆加工企业。配套设备：金豫辉简易型玻化微珠保温砂浆生产线，有斗提机（上料机），玻化微珠保温砂浆主机，成品仓，控制柜组成。
当前的干粉砂浆生产线制造技术，正朝向低耗材、GX率的方向发展，真石漆搅拌机，2吨真石漆搅拌机，3吨真石漆搅拌机，5吨真石漆搅拌机，10吨真石漆搅拌机，真石漆混合机也凸显了轻量化的总态势。这样的趋势，对原有的干粉砂浆生产线行业，带来了的进步时机。新颖的制造工艺，可以缩减原有的材料耗费，还可增添原有的干粉砂浆生产线产出成效，提升配件的内外部质量。干粉砂浆生产线设计的主要内容包括：根据干粉砂浆生产线方案设计和总体设计的要求阴确零部件的工作要求、性能、参数等。选择干粉砂浆生产线的构形、材料、精度等，进行失效分析和工作能力计算，画出零部件图和部件装配图。干粉砂浆生产线应满足由设计所决定的综合质量对强度、刚度、寿命、耐磨性、耐热性、振动稳定性、精度、加工及装配工艺性、维修、生产成本等方面的要求，还要满足使用控制、防腐性能、不污染环境等环境保护要求和安全要求等。
