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精密管在焊接生产全过程中，简易展现漏焊和错口等很多情况。可是这种情况中较难掌握的就
是精密无缝管对接焊缝处展现沙眼。说白了的沙眼：就是焊接全过程中在焊接表面也许焊接里面，
展现未被彻底熔透的顆粒也许汽泡，及其在焊接表面展现的小石子样子的坑点。
精密无缝管焊接出现沙眼的原因
分析展现沙眼的原因有以下几个方面：
1、精密无缝管焊接全过程中提供焊机的电流量过小，电容器時刻过短，电容器还未彻底焊接
深入的时候焊接表面已经硬底化，因此 里面出現了未被熔透的小石子也许汽泡。
2、热轧带钢进到长刀型调形倾斜度时候沒有连接好，热轧带钢连接沒有紧闭，连接热轧带钢
中间展现了太大的空闲地。
3、连接焊接精密无缝管的时候，沒有立即梳理精密无缝管的两侧上铁锈也许氧化皮。
4、生产机器设备沒有立即检修梳理。工作台子上的浮尘也许污迹，误落入连接精密无缝管的
焊接间隙处。随后影响到焊接点的溫度和干湿度。
因此 要想非常好的处理此难题，就需要依据精密无缝管之上的几个方面缘故开展非常好的防止
，才可以从源头上对精密无缝管在焊接中防止沙眼的出現。
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而在近期的十多年中，汽车制造行业，迈入了一次迅速发展趋势的阶段。不论是小车的高速率
，還是发展的瞬时速度，常有了挺大的提高。而产生此次变革的，也就是精密管，由于精密钢管
，在制作的过程中，就会添加酸洗钝化的程序流程。这能够 完全的洗掉，管道表层不整平的一部分
，及其存有着凸起的一部分。在历经打磨抛光以后，管道的表层，越来越十分的光洁。当管道表层
越来越，更为的光洁以后，管道运行的过程中，就可以降低许多 的滑动摩擦力。这样一来管道，在
传送能量的过程中，所消耗的能量，就会更为的少了。
精密管生产厂家国外将此工艺改进后将原料改为，使成型与焊接分开，经预焊和精悍，焊后冷扩径，则其焊接质量接近UOE管，目前国内尚无此种工艺，是我国厂改进的方向。“西气东输”所用仍然是按传统工艺生产，只是管端进行了扩径。美国、日本和德国总体上否定SSAW，认为主干线不宜使用SSAW;加拿大和意大利部分使用SSAW，俄罗斯少量使用SSAW，而且都制定了非常严格的补充条件，由于历史原因，国内主干线多数还是使用SSAW。
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