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为了避免组合板发生少筋和超筋装坏,在声测管设计过程中应对组合板的受压区高度进行限制,并采取相应的构造措施来保证下面分别介绍组合板正裁面抗弯承载力的塑性计算方法和弹性计算方法。塑性计算方法计算基本假定。当组合板发生适筋破坏时,其正截面的抗弯承载力计算应符合以下基本假定。组合板截面受拉区和受压区的材料均达到其强度设计值:由于组合板混凝土的抗拉强度很低,因此计算中可忽路受拉混凝土的承载力组合板中混凝土与压型钢板叠合面上有足够的纵向剪切粘结力,两者叠合面上的滑移很小,声测管在弯矩作用下,混凝土与压型钢板始终保持共同工作,直至截面到达承载力限状态,组合板截面均能较好她符合平截面假定鉴于组合板下部作为受拉铜筋的压型钢板没有混凝土保护层,以及中和轴附近处的材料强度尚未充分发挥作用的原因,




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但是,声测管数量越少,发射和接收换能器之间的组合和检测剖面越少,有效声场覆盖的混凝土面积越小,检测结果的可靠度越低。当前,我国现行行业规范JGJ106-2014《建筑基检测技术规范》规定,径小于或等于800mm,声测管埋设数量为2根:径大于800mm而小于或等于2000mm,不少于3根:径大于2000mm,不少于4根。其它行业(公路、铁路、港口、电力、水利等)规范和各省市(上海、天津、广东、江苏、山东等)地方规程,对声波透射法声测管埋设数量大体上是致的。美国ASTMD6760-08《声波透射法身混凝土完整性检测规范》规定,按径计算声测管数量,每25~30cm布置根声测管。声测管布置和检测盲区分布如上图所示。图中声测管间的椭圆形区域为有效声场,阴影区域为检测盲区。显然,阴影区域占整个断面面积的比例较高。如果缺陷处于这些阴影区域,则检测结果的可靠度大大降低。在身混凝土满足休止期后,进行了常规的声波透射法检测。检测中发现除BC剖面无异常外,AB和 AC剖面分别在项下7.4~8.2m处和 6.9~8.0m处存在明显缺 陷,该缺陷表现比较严重并位于身浅部,可能对身完整性和承载力产生不良影响 。为了验证缺陷的严重性 、位置和类型,决定对顶下10m内混凝土采用钻芯法检 测 。



沧州市日升昌声测管对检测的影晌常见检测时声测管会发生以下质量问题:2.1 桩底声测管弯曲因施工不当,造成桩底声测管向内弯曲,间距变小,使发射与接收换能器不保持平行,超声脉冲声速异常偏高,波幅降低,声速曲线不正常。由于桩底是缺陷易发生部位,根据此类曲线很难判定桩底是否存在缺陷,很可能发生漏判、误判,给工程留下隐患2.2 桩身声测管倾斜或弯曲变形声测管绑扎不牢或绑扎间距过大,在浇筑混凝土过程中,声测管受混凝土挤压发生倾斜或弯曲变形,管间距离变大或变小,直接影响检测结果的分析判定,甚至无法给出桩身完整性类别,只能采取钻芯或其他可靠的方法进行检测,影响正常的施工。2.3 声测管连接处套管过长由于钢套管过长,焊接质量较好,密封在内部的空气不能排出,声波信号要绕行很长距离或穿过空气层才能被接收到,造成声波信号的严重异常,影响桩身完整性的判定。2.4 声测管管径过大一般假设换能器位于声测管的中心位置,如果声测管的直径较大,换能器在管内摆动范围较大,使耦合水层延迟增大,对声波传播的时问影响也更大,对检测结果的影响就较大。




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