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设计生产的水泥厂脉冲布袋除尘器设备主要特点如下：单位体积处理风量大，。可直接处理含尘浓度高达1000g/Nm3的含尘气体，经处理后气体的排放浓度低于50mg/Nm3,也可根据用户的特殊要求，满足更加严格的排放标准。 针对各种不同类型的烟气，可采用不同的滤料来加以处理，使之达到排放要求，适应性强。采用的脉冲阀，性能。脉冲阀使用寿命100万次。采用的PLC可编程控制器，定时或定阻自动喷吹清灰，实行自动化运行，耗气量小，清灰，性能。 可在线检修。分室换袋维修不影响主机的运行。水泥厂脉冲布袋除尘器设备工作原理：本设备由上部箱体、袋室、排灰装置及脉冲喷吹清灰控制系统等组成，除尘器内部被花板划分为两部分。上面的部分称之为上部箱体或净气室。 下面这一部分称之为袋室或滤室。1净气室：净气室装有喷吹管、压缩空气气包、脉冲阀、压缩空气管路、出口烟道、检修门等。根据规格不同，净气室内分若干个室，互相之间用钢板隔开，互不通气。每个室均设一个提升阀和若干排滤袋，每一排滤袋设一根喷吹管，每一条滤袋都对应喷吹管上的一个喷吹孔。
脉冲布袋除尘器是在布袋除尘器的基础上，改进的新型脉冲袋式除尘器，它保留了除尘器净化效率高、处理气体能力大、性能、操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小等优点，此外还具备能耗小、排放浓度低、经济效益。 在使用脉冲布袋除尘器的时候，我们需要做好对它的保养工作，因为它的市场造价不菲，做好保养工作不仅能够维持设备表面的美观，设备的运行效率，还能适当的延长脉冲布袋除尘器的使用寿命，这样就能为我们购买损失，不至于造成金钱的浪费。 大家都知道，单机布袋除尘器是现代工业上非常重要的一种除尘设备，具有清灰效果好、除尘效率高、占地面积小、适用范围广、能耗小、排放浓度低等优良特点存在，在矿山、水泥、陶瓷、铸造、钢铁、化工、冶金、塑料等行业领域都有着重要的使用，市场对于它的购买量很大。 内容：当人们在购买一件产品时，通常都非常它的价格因素，购买单机布袋除尘器时更是如此。同样当人们在购买一件产品时，通常都非常它的价格因素，购买单机布袋除尘器时更是如此。同样都是购买除尘器，而单机布袋除尘器价格高低不等，所以价格方面肯定还是应该提前来进行确认才行，这样才能够真正确保好我们购入到合适的除尘器。
根据关于水泥工业节能减排的指导意见要求，到“”末，水泥颗粒物排放在2009年基础上再降低50%，明确2010—2015年现有水泥窑电除尘器改为袋式除尘器（低压脉冲除尘器），这无疑为今后几年袋式除尘器在水泥行业的增长奠定了良好基础。 钢铁厂除尘器管道的布置与钢厂除尘器管道、水泥厂除尘器管道的布置相似，主要尊循以下几个原则：不影响工艺生产、便于安装检修、阻力、为用户节省投资，除尘器管道要与生产设备统一考虑，使工艺流程合理。钢铁厂除尘器改造步骤：钢铁厂除尘器管道的布置要与厂房的结构配合，少占用空间，要不防碍操作和便于安装检修。 钢铁厂除尘器收尘系统的吸尘点不宜过多，一般一个系统的吸尘点不超过5个。当除尘器吸尘点之间的距离不大或各并联支管间的阻力仍可平衡时，则除尘器吸尘点的数量可适当增加，但也不宜超过10个。吸尘点多的除尘器收尘系统，可采用大断面的管连接各个除尘器支管，以利各支管间的阻力平衡。 为防止钢铁厂除尘器粉尘在管道内沉积，除尘器收尘管道应尽量避免水平布置，是输送煤粉的管道。除尘器管道与水平面的夹角好不小于55°。钢铁厂除尘器对于含尘浓度小子5g/m3的无危险的管道，且管内流速大于18m/s时，也可水平布置。
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