发布时间:2024-09-18 19:47:02 浏览次数:3 公司名称:[南阳]建贸机械设备有限公司
产品参数 | |
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产品价格 | 66000/台 |
发货期限 | 24h |
供货总量 | 99 |
运费说明 | 包邮 |
最小起订 | 1 |
质量等级 | 优 |
是否厂家 | 是 |
产品材质 | 钢材 |
产品品牌 | 河南建贸 |
产品规格 | JMW2-32 |
发货城市 | 河南长葛 |
产品产地 | 河南长葛 |
产品型号 | JMW2-32 |
可售卖地 | 全国 |
产品颜色 | 红色 |
质保时间 | 一年 |
品牌 | 河南建贸 |
产品名称 | 数控钢筋弯曲中心 |
产品描述:
该设备自助研发,拥有能在一个工作单元内同时进行多项弯曲,两个弯曲主机同时工作,大大提率,可承载6吨原材料,大大降低人工劳动强度。广泛用于高速铁路、高速公路以及民用建筑建设等领域。
与其他厂家区别
1.送料机构长达12米,可自动输送12米左右的钢筋.(其他厂家只有3米左右,并且不带自动送料.)
2.设备主梁采用350重型H钢(其他厂家采用200-280轻型H钢.)
3.机头锁紧部分采用4个气缸固定锁紧(其他厂家采用1个气缸锁紧.)
4.行走部分采用齿条精度高、尺寸准确.(其他厂家采用链条拖动)
5.采用汇川PLC+触摸屏控制,所有电机采用回传纯伺服电机.(其他厂家采用普通电机+变频器控制或普通电机+劣质PLC控制.)
技术参数
钢筋直径:10—32mm ,二级和三级螺纹钢均可达32mm 弯曲方向:双向
弯曲间距:小500mm
弯曲 角度:向上180° , 向下180°
弯曲速度 60°/秒 移动速度 0.6m/s 长度精度 ±1mm
角度精度 ±1° 总功率 15KW
设备组成清单(高配) 承料架 1套,电机驱动,链轮传动更省电,自动上料,可载重2T 数控弯曲机头 2台,主机沿用国外技术,立式自动弯曲; 品牌驱动,弯曲力量强大; 两机头同时弯曲,产量高,精度高,省人工; 自动行走机构 2套,伺服驱动,高精齿轮齿条啮合传动 ,确保钢筋长度精准 电控系统 1套,进口PLC控制,人机界面(触摸屏); 进口品牌传感器; 程序实用、易学,适合工地工人现场作业 空压机 1台 随机工具及说明书 1套
双机头数控钢筋加工中心是用于钢筋弯曲的专用装备。该设备具有操作简单,维护方便,经济实用的特点。特别适用于各种工程标段、钢筋集中加工工厂等钢筋批量加工的场合使用。
弯曲机头装置: 弯曲机头结构紧凑,加工钢筋范围广。弯曲机头移动由伺服电机驱动,钢筋弯曲长度实现数字控制,机头移动响应快,定位精度高。弯曲机头采用液压夹紧机构,夹紧力大,定位精度高。弯曲机头配置不同型号中心销轴和弯曲盘,用以加工不同要求的钢筋。弯曲电机采用变频技术,钢筋加工准确,,节能。可同时弯曲多根钢筋。
自动定尺装置: 自动定尺装置用于确定钢筋端头位置,由伺服电机控制自动定位,无需人工测量和固定,定位精度高,可靠。具有自动锁定机构,确保钢筋端头定位精度。该装置的摆动式挡板自动避让钢筋,确保钢筋弯曲精度。
产品描述:
该设备自助研发,拥有能在一个工作单元内同时进行多项弯曲,两个弯曲主机同时工作,大大提率,可承载6吨原材料,大大降低人工劳动强度。广泛用于高速铁路、高速公路以及民用建筑建设等领域。
与其他厂家区别
1.送料机构长达12米,可自动输送12米左右的钢筋.(其他厂家只有3米左右,并且不带自动送料.)
2.设备主梁采用350重型H钢(其他厂家采用200-280轻型H钢.)
3.机头锁紧部分采用4个气缸固定锁紧(其他厂家采用1个气缸锁紧.)
4.行走部分采用齿条精度高、尺寸准确.(其他厂家采用链条拖动)
5.采用汇川PLC+触摸屏控制,所有电机采用回传纯伺服电机.(其他厂家采用普通电机+变频器控制或普通电机+劣质PLC控制.)
7主机移动速度(m/s):1m/s
工程机械的设计更加注重选用质地好的零部件,更注重零部件的通用化,标准化和集成化,数控钢筋弯曲中心工作原理及使用方法,首先是接通电源,在数控钢筋弯曲中心控制面板上打开开关,性能介绍:数控钢筋弯曲中心(双机头。 不能讲钢筋错开,数控钢筋弯曲中心在弯曲钢筋时,不能超过设备规定的直径,弯曲钢筋时也要有人扶住,并且要相互配合好,不能拖拉,我们希望以上所讲述的操作数控钢筋弯曲中心的规程问题可以帮助到你们,想要了解更多数控钢筋弯曲中心的相关资讯的朋友都可以拨打按我们的联系我们。 人工校直要占几十米的长度,这在城市施工会有困难,目前的弯曲成型,较大程度上依赖于手工成型,人工在工作台上通过简陋的手工工具,进行成型,在条件的单位或工地上使用弯箍机成型,由于人工加工及半机械化加工,箍筋的尺寸及角度的一致性不好。那么操作钢筋弯箍机应注意哪些操作规程呢,有需要的朋友一起来了解下吧,为保证工作效率和性我们应严格的遵守操作规程操作,避免因操作不当引起不必要的麻烦,检查设备的各个部位之间的连接是不是到位,有松动的情况需要使用相关的工具进行拧紧。