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内江SF6气体抽真空充气装置 本装置就是为了制造和维修SF6电器设备时，回收和充加SF6气体的一种专用设备。1.1.1适用范围本装置适用于SF6电气设备中六氟化硫气体进行抽真空、充气、回充、净化及回收。1.1.2设计方案本装置由SF6气体回收装置组成。涉及的产品的主要优点为能直接将回收的SF6气体以液态的形式贮存入容器，并能将GIS内的残压回收至53Kpa（绝压），拥有较小的体积，便于移动的放置，拥有较快的抽真空速度，能对回收的SF6气体进行干燥和过滤，还能回充SF6气体至SF6电气设备。技术特点内置过滤吸附系统，可以吸附SF6气体中的的杂质、水份、分解产物和油份等。1一体化的设计和较小的体积便于移动和使用。1.2.3、的过滤免维护系统，极大保证了回收SF6气体的质量。内置相序保护器，无论何时均能免除主机因相序错误而反转的担忧。所有电气系统均采用优质品牌。优质的脚轮将极大的保护地面油漆，并减少推动时所需的人工。整机为风冷无需外接水源。、内置温度保护系统即使在-30摄氏度下也能正常工作。内置干燥加热系统，可确保干燥剂饱和之后可通过设备加热活化再生，从而无需更换干燥剂。所有球阀为密封元件具有自动补偿性能。

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内江SF6气体抽真空充气装置管路连接后首先应确定是否需对电器设备及管路抽真空，判断和操作方法见本节1抽真空有关内容。当贮存容器压力较高时，开V4，直接向电器设备充气，可观察M6压力表值。当贮存容器压力降低后，无法直接向电器设备充气，在V6处外接气源通过V6、V7直接向电器设备充气；或外接气源压力较低时也利用压缩机将外接气源的SF6充至电器设备内，这时关V7，开V6、V2、V3、SF6压缩机、V8，直至达到所需的工作压力。停机应将系统内的SF6用压缩机收至贮存容器内，直至吸气口压力(M1)为零表压，关SF6压缩机及有关阀门。5.4、灌瓶灌瓶是指直接将电器设备内的SF6回收充入钢瓶。管路连接后，首先应确定是否需抽真空，回收管路和钢瓶连接管路可一起抽。提前开冷冻压缩机。开V5、V2、SF6压缩机、V3、V4、钢瓶阀门进行罐瓶。灌瓶过程中，注意SF6压缩机排气压力，若接近1.9MPa，应进行切换操作，以放出钢瓶上部高压气体，使其进入低压的容器内。切换操作：关V4迅速开 V5、V2，约1~2分钟，达到排气压力2MPa时，操作者自行掌握。关V5，并迅速开V3、V4，可反复切换，直至钢瓶充满。钢瓶充满后，关V4、钢瓶阀门。利用压缩机将管路内存有液体抽尽，直至M1压力表达到零表压。关SF6压缩机、冷却器、冷冻压缩机及有关阀门。注：罐瓶指贮液罐内要有一定量的SF6液体才可灌甁，可随时观察液位指示。5.5、净化、干燥指装置在不降低原气体的纯度情况下，对SF6气体中所含有的固体杂质、油份、水份加以去除，从而保证进入电器设备的SF6气体的纯度。

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内江SF6气体抽真空充气装置管路连接后首先应确定是否需对电器设备及管路抽真空，判断和操作方法见本节1抽真空有关内容。当贮存容器压力较高时，开V4，直接向电器设备充气，可观察M6压力表值。当贮存容器压力降低后，无法直接向电器设备充气，在V6处外接气源通过V6、V7直接向电器设备充气；或外接气源压力较低时也利用压缩机将外接气源的SF6充至电器设备内，这时关V7，开V6、V2、V3、SF6压缩机、V8，直至达到所需的工作压力。停机应将系统内的SF6用压缩机收至贮存容器内，直至吸气口压力(M1)为零表压，关SF6压缩机及有关阀门。5.4、灌瓶灌瓶是指直接将电器设备内的SF6回收充入钢瓶。管路连接后，首先应确定是否需抽真空，回收管路和钢瓶连接管路可一起抽。提前开冷冻压缩机。开V5、V2、SF6压缩机、V3、V4、钢瓶阀门进行罐瓶。灌瓶过程中，注意SF6压缩机排气压力，若接近1.9MPa，应进行切换操作，以放出钢瓶上部高压气体，使其进入低压的容器内。切换操作：关V4迅速开 V5、V2，约1~2分钟，达到排气压力2MPa时，操作者自行掌握。关V5，并迅速开V3、V4，可反复切换，直至钢瓶充满。钢瓶充满后，关V4、钢瓶阀门。利用压缩机将管路内存有液体抽尽，直至M1压力表达到零表压。关SF6压缩机、冷却器、冷冻压缩机及有关阀门。注：罐瓶指贮液罐内要有一定量的SF6液体才可灌甁，可随时观察液位指示。5.5、净化、干燥指装置在不降低原气体的纯度情况下，对SF6气体中所含有的固体杂质、油份、水份加以去除，从而保证进入电器设备的SF6气体的纯度。

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内江SF6气体抽真空充气装置菜单操作在测量状态，通过“确定”键可以进入功能菜单，如图1。1、打印 (打印机为选配件，建议打印时插入外接AC220V电源，增加电池使用时间）打印当前数据：在测量状态，通过按“确定”键可以进入功能菜单，选择“打印”菜单，按“确定”键，即可打印当前数据。2、保存数据在测量状态，通过按“确定”键可以进入功能菜单，按“上”、“下”键选择“保存记录”菜单，按“确定”键，进入保存数据页面，保存数据时，可以根据设备进行编号。设备编号多为六位，可以通过“上”、“下”键增加数值大小，“左”、“右”键移动到要调整数据位。输入编号后，按“确定”键，完成保存数据。按“取消”键可以返回上一页，此时不保存数据。3、查看记录在测量状态，通过按“确定”键可以进入功能菜单，按“上”、“下”键选择“查看记录”菜单，按“确定”键，进入查看记录页面。显示时从一次保存的数据，可以按“上”、“下”键翻看数据。按“确定”键，打印记录。4、删除记录在测量状态，通过按“确定”键可以进入功能菜单，按“上”、“下”键选择“删除记录”菜单，按“确定”键，可删除所有数据。5、修改时间在测量状态，通过按“确定”键可以进入功能菜单，按“上”、“下”键选择修改时间，按“确定”键，进入修改时间页面。通过“上”、“下”键可以增加时间数值，“左”、“右”键可以减小时间数值。输入小时、分钟、秒后，按“确定”键可以转到下一个修改域内。

内江SF6气体抽真空充气装置具有内置电磁阀停电保护功能，杜绝真空泵停电或电机咬死返油。1.3、外观整个设备布局合理，结构简单且紧凑，整体美观大方，易于操作和维护，油漆附着力为Ⅰ级，颜色为橙红色。二、技术描述2.1、主要部件性能参数序号指标名称及单位TH-7T-15-501电源ACV380（三项五线、相序自动转换）2额定储气压力（20℃）MPa≤43极限真空度Pa≤104装置真空度保持Pa在133 Pa压力保持24h，真空度值上升＜400 Pa5SF6压缩机半封闭谷轮压缩机6压缩机抽气速率m3/h12.2m3/h7真空泵2X-48真空泵抽气速率m3/h15 9回收装置适应入口初压（20℃）MPa0~1.010电气设备回收终压（20℃）MPa≤50 Kpa11回收后气体油份控制μg/g国产油分＜1012装置年漏气率％＜113装置连续无故障运转时间h≥100014累积无故障运转时间h≥500015噪声水平dB(A)整机≤7516理论储液能力KG5017冷冻液化压缩机东贝18冷冻储罐L5019回收后气体水分(PPM/V)PPM/V6020回收后气体油分(PPM/V)PPM/V1021干燥过滤方式真空加热活化再生22充气初压(pa)pa≤13323充气终压(mpa)mpa0.824充气速率（m3/h）m3/h≥525气化方式电加热自动温控26整车型式手推移动式27外形尺寸cm1400×810×135028整机重量kg约60029冷却方式风冷30过滤系统采用美国HASON技术，三级过滤——能够更高的去除回收的SF6气体中水份、油份、颗粒杂质及粉尘，保证所回收的SF6气体重复利用

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内江SF6气体抽真空充气装置真空保持状态下请不要启动SF6压缩机。当首次开机使用或装置处于通大气状态时应先对装置本身抽真空，操作方法见下表①当需要回收时，应先对连接管路抽真空（与软管连接的电器设备出口处阀门此时应关闭），操作方法见下表②当需灌瓶时，操作方法同上，见下表③抽真空开机停机①装置本身开真空泵、V1、 V2 、V3、 V5关V1、真空泵、V2、V3、 V5②管路抽真空开真空泵、V1、 V6关V1、真空泵、V6③电器设备充放管路钢瓶开真空泵、V1、 V7关V1、真空泵、V75.2、回收贮存指将电器设备中SF6气体回收至装置贮存容器内贮存，一般从回收初压力回收至本装置回收终压力或认定的回收终压力。管路连接后，首先应确定是否需对装置或管路抽真空，判断和操作方法见本节1，抽真空有关内容。根据回收当时环境温度和回收气体量多少提前半至一小时启动冷冻压缩机，直至回收结束。回收初始，回收初压力(M1)较高时，开V6、半开V2 、SF6压缩机，打开V3。开机后应注意观察SF6压缩机的排气压力表(M2)，M2的压力指示值应小于2.0MPa，压缩机出口端接点压力控制器，若指示值达到限定值2.0MPa，压力控制器能自动切断压缩机的运行，待压力下降并稳定后，重新启动压缩机。所以当排气压力上升过快时，可适当调节压缩机进气口V2阀门开启的大小来控制。回收过程中应通过视镜玻璃注意观察贮存容器内液面情况，液位不可超过视镜2/3处。回收达到回收终压力或预定值时，回收工作结束。关冷冻压缩机，关V6、V2，SF6压缩机、V3。5.3、充放指将贮存于装置贮存容器内的SF6充至电器设备直至达到所需的工作压力。

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内江SF6气体抽真空充气装置仪器面板说明1、前面板注：同时按下两侧的支架调节按钮，可以调节支架的角度。按键说明确定键：确认功能，在不同的界面下可调出/进入菜单、确认命令、确认设置的数值。取消键:退出功能在不同的界面下可退出菜单、放弃设置的数值。上 键：菜单项向上切换/菜单数值增加。下 键：菜单项向下切换/菜单数值减少。左 键：设置数值位左移选择。右 键：设置数值位右移选择。2、后面板3、液晶屏三、测量方法1、连接SF6设备将测量管道上螺纹端与开关接头连接好，用扳手拧紧，关闭测量管道上另一端的针型阀；再把测试管道上的快速接头一端插入露点仪上的采样口；将排气管道连接到出气口。将开关接头与SF6电气设备测量接口连接好，用扳手拧紧；2、初始化打开仪器电源开关，仪器进入初始化自校验过程。3、检查电量本仪器优先使用交流电。使用直流电时，请查看右上角显示的电池电量，如果电量指示变红，请关机充电后继续使用。4、开始测量完全打开露点仪前面板上的流量阀，然后通过调节前面板上的针型阀，把流量调节到0.5L/M左右，开始测量SF6露点。设备测量需要3～5分钟其后每台设备需要1～2分钟。5、存储数据设备测量完成后，可以将数据保存在仪器中，按“确定”键调出操作菜单，具体操作方式见下节内容。6、测量其他设备一台设备测量后，关闭测量管道上的针型阀和露点仪上的调节阀。露点仪保护开关旋至“保护”。将转接头从SF6电气设备上取下。如果需要继续测量其他设备，请不要关闭仪器电源，按照上面步骤继续测量下一台设备。7、测量结束所有设备测量结束后，关闭露点仪电源。

内江SF6气体抽真空充气装置标定数据因随意更改标定数据，会严重影响仪器的使用。所以我们并不开放数据的标定功能。如有需要可以联系我公司技术支持。4.10 测量完毕后1)关闭仪器上的高精度针型调节阀。2)将转接头从SF6电气设备上取下。3)将测试管和仪器后面版之间连接的快速插头退下。4)重复如上步骤，测试下一项数据。5)全部测试完成后，关闭电源。5.注意事项1.仪器应放置在位置，防止摔坏，避免剧烈震动。2.仪器使用前，应及时充电。3.充电时只需将电源线接入交流电插座，无需打开电源开关，仪器将自动充电，充电时间一般需要6 至 8个小时。4.仪器内部使用高容量锂电池，因为电池特性。所以建议仪器长时间不用时，能够每1至2个月冲一次电。以保持锂电池的活性。5.仪器不用时，应放入铝合金包装箱，并置于试验台或仪器架上以便防尘、防潮。6.仪器每年用标准气体标定一次。可送至厂家或授权单位进行标定，以确保准确性。6.常见故障及排除故障可能原因处理方法露点值不变化气体未进入检测器检查气路连接，查看针形阀、流量阀是否打开传感器连接线开路发送至厂家检查露点值偏高气路漏气使用检漏仪检测气路是否漏气仪器放置时间过长用高纯氮清洗气路30分钟，传感器灵敏度降低发送至厂家进行校准传感器失效发送至厂家进行维修露点值偏低灵敏度太高发送至厂家进行校准充电指示灯不亮电路故障检查电路电池电压太低充电蜂鸣器不响蜂鸣器故障更换蜂鸣器电路故障检查蜂鸣器电路蜂鸣器响不停电路故障检查仪器传感器输出线松脱检查传感器连接线报警点设置太低重新标定设置LCD无显示LCD连接不好检查连接线插件电压低于5.8V充电或更换电池电路故障送我公司维修7.保修及技术支持本产品免费保修期为一年，但提供终身维修服务。

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内江SF6气体抽真空充气装置切换操作：关V7、V4、迅速开 V5，约1~2分钟，操作者自行掌握。恢复充液时关V5，开V7并迅速开V4，可反复切换，直至钢瓶充满。(6)钢瓶充满后，关V7、V4、钢瓶阀门。利用压缩机将管路内存有液体抽尽，直至M1压力表达到零表压。关SF6压缩机、冷却器、冷冻压缩机及有关阀门。注：罐瓶指贮液罐内已有一定量的SF6液体，可随时观察液位指示。5、净化、干燥指装置在不降低原气体的纯度情况下，对SF6气体中所含有的固体杂质、油份、水份加以去除，从而保证进入电器设备的SF6气体的纯度。一般的净化干燥随回收贮存和充放过程 同步完成，自循环净化方法如下：贮液罐内SF6自循环时，开冷冻压缩机、V5、V2、SF6压缩机、V3。若SF6压缩机排气压力太高可调节V2阀门开启大小，以便气体正常循环。自循环结束时，关V5、V2、SF6压缩机、V6、冷冻压缩机等。六、维修和保养回收装置及其环境应经常保持清洁，对各主要设备应经常检查，按期维修和保养，请注意不能随意松动任何接头、螺栓、螺母，应有专门人员进行操作、维修。1、真空泵①使用中注意事项(1)经常注意油位。(2)泵起动后再打开阀门。(3)经常注意泵运转是否正常，有无特殊声响，电机是否超负荷运转。(4)注意泵温升不超过40℃。(5)严禁用煤油、汽油、酒精等对泵作非拆卸的清洗。(6)若泵长期搁置不用，应将油放尽，然后注入新油。②换油期新泵跑合运转后，可能有少量金属碎屑和其他杂质在油箱中沉积起来，对泵的性能不会有影响，但以除去为宜，在使用100小时后，把油放出，把含有杂质的少部分油除去，其余的清洁油仍可用滤网过滤后加入泵内，酌量补充一点新油，以后的换油期，需油用户根据使用情况和效果酌情决定。原则为一年更换一次（约2000小时）