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攀枝花小导管打孔机--厂家直供
一、洞口工程
1、洞口工程施工应符合下列规定：
（1）洞口的路基及边、仰坡断面应自上而下开挖，一次将土石方工程做完，开挖人员不得上下重叠作业。
（2）边、仰坡以上山坡松动危石应在开挖前干净；施工中应经常检查，发现松动危石必须立即。
2、 作业应符合规定要求。 后应在边仰坡上的松动石块后，方可继续施工。地质不良时，边、仰坡应采取加固措施。
端墙处的土石方开挖后，对松动岩层应进行支护。3、隧道门及端墙施工应符合下列规定：（1）砌体工程脚手架、工作平台应搭设牢固，并设有扶手、栏杆。脚手架不得防碍车辆通行。2）起拱线以上的端墙施工时应设网，防止人员、工具和材料坠落。（3）起吊材料时机下严禁车辆和人员通行。
二、开挖
1、隧道开挖应根据各种施工方法及地质情况制订相应的技术措施。
2、钻眼作业应符合下列规定：
（1）钻眼前，应检查工作环境的状态，应待开挖面浮石以及瞎炮处理完毕后方可进行钻作业。
（2）凿岩机的支架，在碴堆上钻眼时，应保持碴堆的稳定。
（3）用电钻钻眼时，不得用手导引回转的钎子、用电钻处理被夹住的钎子。
（4）不得在残眼中钻眼。
三、 作业应符合下列规定：
1、 作业必须按现行 标准《 规程》（GB6722）要求，编制 设计方案，制定相应的技术措施。
2、 作业应根据地形、地质和施工地区环境的具体情况，采取相应的防护措施。
3、 器材应由装炮负责人按一次需用量提取，随用随取。放炮后的剩余材料，应经专人检查核对后及时交还入库。
4、 器材加工房应远离洞口50m以外。若洞口距离开挖面大于1000m时，可在洞内适当地点设立加工房，但应符合下列规定：
A、存储药量仅限于当班用量。
B、洞深应大于10m，并与隧道中线有60度的交角，设有两道外开的门。
C、设立明显的标志和专人看守。
D、加工房设在坚固的围岩中，并应设置栏杆，严禁无关人员入内。
5、装药应符合下列规定：
1）装药前，非装药人员应撤离装药地点；装药区内禁止烟火；装药完毕，应检查并记录装炮个数、地点；
2）不得使用金属器皿装药；
3） 包应在现场装药时制作。
4） 遇有下列情况时严禁装药
A、照明不足
B、开挖面围岩破碎尚未支护。
C、出现流沙、流泥未经处理。
D、有大量溶洞水及高压水涌出，尚未治理。
E、没有警戒好的。
6、大雾天、黄昏和夜间不应进行 。确需在夜间 时，应采取有效的措施。遇雷雨时应停止 作业，并迅速撤离危险区。
7、起爆前应作好下列防护工作：
1）起爆应由值班人员监督和统一指挥；
2）警戒区周围必须设警戒人员；警戒范围：小药量 应距离放炮地点200m以外，用药量较多的 的警戒距离应经过计算确定；
3）警戒区内的人、畜应撤离，施工机具不能撤离的应有可靠的防护；
4）在有车、船通过的施工地段，确定 时间，应事先与有关运输部门取得联系。
5） 洞内 时，所有人员必须撤离，撤离的距离应为：
A、独头巷道内不小于200m；
B、相邻上下坑道内不小于100m；
C、相邻坑道、横通道及横洞间不小于50m；
D、双线上断面开挖时不小于400m；
E、双线全断面开挖时不小于500m。
8、起爆应符合下列规定：
1）当近处有闪电和雷声或云雨弥漫可能突然发生雷电时，严禁使用电 起爆。
2）同一施工地段有若干工点同时 时，必须统一指挥，在全部警戒和防护工作未完成之前，严禁任何一处起爆。
9、 的手柄应始终由 组长一人保管。
10、处理瞎炮应符合下列规定：
1）应由原装药人当场处理；处理瞎炮时，不得撤除警戒；遇特殊情况，经施工负责人准许后，可在下次放炮或休息处理；瞎炮位置应设明显标志，其周围5m内禁止人员通行。
2）炮眼中的 线路、 、 等检查完好时可将引线或电线重新接通，再行起爆。
(1)小导管注浆支护加固技术可作为暗挖隧道常用的支护措施和超前加固措施，能配套使用多种注浆材料，施工速度快，施工机具简单，工序交换容易。①在软弱、破碎地层中成孔困难或易塌孔；②且施作超前锚杆比较困难或者结构断面较大时，宜采取超前小导管注浆和超前预加固处理方法。（二）基本规定(1)小导管支护和超前加固必须配合钢拱架使用。用作小导管的钢管带有注浆孔，浆加固。(2)采用小导管加固时，为保证工作面稳定和掘进，应确保小导管安装位置正确和足够的有效长度，严格控制好小导管的安设角度。(3)在条件允许时，应配合地面超前注浆加固；有导洞时，可在导洞内对隧道周边进行径向注浆加固。(1)常用设计参数：钢管直径30～50mm。钢管长3～5m，焊接钢管或无缝钢管；100～150mm，钢管沿拱的环向布置间距为300～500mm，钢管沿拱的环向外插角为5o～15o，小导管是受力杆件，因此两排小导管在纵向应有一定搭接长度，钢管沿隧道纵向的搭接长度一般不小于1m。(2)导管安装前应将工作面封闭严密、牢固，清理干净，并测放出安设位置后方可施工。施工准备（地质调查、注浆设计、现场试验、效果检查、确定施工方案；设备机具准备；材料准备；人员准备）→喷射混凝土封闭掌子面→测放孔位→风钻孔→高压风吹孔，孔内钻渣→安设小导管→连接管路，（二）注浆材料(1)应具备良好的可注性，固结体应具有一定强度、抗渗、稳定、耐久和收缩率小等特点，口诀：强抗渗。
小缩久稳。注浆材料可采用改性水玻璃浆、普通水泥单液浆、水泥一水玻璃双液浆、超细水泥等注浆材料。（2变4），一般情况下改性水玻璃浆适用于砂类土，水泥浆和水泥砂浆适用于卵石地层。(2)水泥浆或水泥砂浆主要成分为P·O42.5级及以上的硅酸盐水泥、水泥砂浆；45oBé（波美度的意思，表示溶液的比重），外加剂应视不同地层和注浆工艺进行选择。P0普通硅酸盐水泥，PS矿渣硅酸盐水泥，PP火山灰硅酸盐水泥，PF粉煤灰硅酸盐水泥，(3)注浆材料的选用和配合比的确定应根据工程条件和经试验确定。(1)注浆工艺应简单、方便、，应根据土质条件选择注浆工艺（法）。(2)在砂卵石地层中宜采用渗入注浆法；在砂层中宜采用挤压、渗透注浆法；
或电动硅化注浆法；在淤泥质软土层中宜采用高压喷射注浆法。P119中粗砂渗入，(3)选择条件详见1K413024有关内容（P117地基加固处理方法）。（一）控制加固范围(1)按设计要求，严格控制小导管的长度、开孔率、安设角度和方向、（搭接长度）。(2)小导管的尾部必须设置封堵孔，防止漏浆。(1)浆液必须配比准确，符合设计要求。(2)注浆时间和注浆压力应由试验确定，应严格控制注浆压力。一般条件下：改性水玻璃浆、水泥浆初压压力宜为0.1～0.3MPa，砂质土终压压力一般应不大于0.5MPa，黏质土终压压力不应大于0.7MPa。水玻璃一水泥浆初压压力宜为0.3～1.OMPa，终压压力宜为1.2～1.5MPa。(3)注浆施工期应进行监测，监测项目通常有地（路）面隆起、地下水污染等，特别要采取必要措施防止注浆浆液溢出地面或超出注浆范围。