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SDL-007高渗透改性环氧树脂注浆液、堵漏防潮、施工方便SDL-007高渗透改性环氧树脂灌浆液产品特征:1、可控制诱导时间,产品遇水后的固结时间可控制在几十秒至数分钟、对孔隙及微裂漏失,堵漏速度快。2、 能显著降低泥浆的滤失量,又不影响泥浆的流变性能,耐温性能优良。3、辛普顿系列效果好、,无害、单液注浆,施工简便,清洗容易。适用于单液型高压灌注机。4、高膨胀率、膨胀性大。韧性佳,无收缩,之特点,与基材黏着力强,且对水质的适应性较强。SDL-007高渗透改性环氧树脂灌浆液、堵漏防潮、施工方便SDL-007高渗透改性环氧树脂灌浆液应用范围辛普顿牌高渗透改性环氧树脂灌浆液:是一种高分子化学注浆堵漏材料。地铁、隧道、裂缝、施工缝、伸缩缝、灌填、水坝、地下室、砖材等、混凝土构件上干、湿之裂缝、实际砌合所有接触面。对建筑物结构之渗漏水有立即止漏的效果。
SDL-007环氧注浆液地铁、隧道、人防、地下管廊等堵漏补强环氧树脂注浆液SDL-007环氧注浆液特点1、固结体强度高、韧性好。核壳类纳米材料改性后,固结体兼具了环氧树脂强度高和核壳纳米材料韧性好的特点,可以对抗混凝土本身热胀冷缩及地质运动产生的裂缝扩张、收缩,对混凝土起到 性的修复作用。2、粘度适中、水中固化效果好。通过活性成份的不同比例,将改性环氧灌浆材料粘度控制在一定范围内,保证施工可行性的同时使材料不被水冲散,通过控制水中反应所需活化能的高低,控制材料反应时间在10min~40min之间,在操作时间与固化时间之间找到平衡点,达到较好的防水堵漏效果。3、环保性好。体系中不含不反应的丙酮、甲苯类溶剂,所有组份均为可反应的活性组份,形成固结体后为一个致密的固结体,不会对人体、环境造成不良影响。4、粘接强度高。环氧树脂与混凝土之间其粘结作用的主要基团为羟基,通过改性的环氧树脂羟基含量比普通的环氧树脂高,其与混凝土之间的粘结强度自然有较大的,作为薄弱环节的界面处得到非常大的加强,防水堵漏效果更佳。SDL-007环氧注浆液性能堵漏环氧性能SDL-007环氧注浆液应用范围1、矿山法地铁隧道中车站、道床、侧墙、顶板、仰拱等裂缝堵漏并加固。2、盾构法地铁隧道中盾构管片拼接缝、螺栓孔、注浆孔等的堵漏及管片裂缝、道床、轨道板等脱空部位的堵漏和加固。3、地下综合管廊地面、侧墙、顶板等渗漏水治理和修复。SDL-007环氧注浆液施工要点1、灌浆前:按照A组份:B组份=4:1的重量比配置浆液,将B组份缓慢加入A组份中,并用搅拌均匀,并在操作时间内将配好的灌浆材料用完。2、灌浆时:把基面的灰尘、杂质清理干净,固定好灌浆嘴,固定高压胶管,用高压灌浆机进行灌浆,试压。3、灌浆后:浆液灌满后,密切注意灌浆压力的变化,防止爆管。4、固化:经过约72小时固化,基本形成具有一定强度的固结体,可将外露的灌浆嘴切去并用水泥砂浆抹平。SDL-007环氧注浆液储存及包装1、置于阴凉、干燥、通风处保存,并拧紧盖子。2、产品有效期12个月。3、产品采用20Kg塑料桶,200Kg铁桶包装,也可根据客户需求定制。
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SDL-007环氧树脂注浆液SDL-007环氧树脂注浆液:SDL-007环氧树脂注浆液为裂缝灌浆而研制,以***度环氧树脂和柔性聚氨酯为主剂,配以各种添加剂、活性助剂改性合成。对于微细裂缝(>0.05mm)、较宽裂缝(>1.0mm)、潮湿裂缝、微活动裂缝以及砂浆、混凝土、砖板空鼓缝隙等各种状况尽可进行灌浆处理。SDL-007环氧树脂注浆液特点:1、粘度低、强度高:多数裂缝较细,一般在0.1mm-1mm较为普遍,AB-1灌浆树脂粘度小、强度高、表面张力低、渗透性好、流动性好,能够较好的吸附、渗透、并扩散到混凝土的微孔中,填充饱满,与断裂的混凝土形成良好的粘接,达到修补和加固的目的。2、耐久性好:使用AB-1灌浆树脂修复的裂缝具备防水性和耐久性,防止有害物质通过裂缝渗入到混凝土内部,***结构和耐久性。快速固化:30分钟固化树脂适合抢修工程,不停产施工。3、环保:无溶剂,避免对生产、使用工人的侵害,满足室内或者封闭环境施工使用,如:地下车库,隧道,储水池等。SDL-007环氧树脂注浆液使用说明:SDL-007环氧树脂注浆液为双组分胶液,使用时按4:1配合比混合均匀后即可开始注入,一次配合量以不***过500g为宜,随配随用;现场使用时为了方便,树脂可按体积比配合,但因各组分比重不同,需在技术指导下调整配比;桶盖密闭,贮存于阴凉处,半年以上无异常可继续使用。快干型封缝胶:快干型封缝胶是一种与自动压力灌浆器配套使用的裂缝表面封闭和粘底座胶,它固化快捷,粘接牢固。型号涂刮道数初凝时间可灌浆时间配比快干型1道5~20分钟1-3小时后甲 : 乙=100 : 2~4按配合比拌均甲乙组分,立即封缝和粘底座,刮严刮实,确保裂缝封死,底座粘牢。封缝胶现配现用,夏季乙组分适当减少。1. 观察裂缝的宽度、长度、是否贯通、是否漏水、分析裂缝形成的原因。2. 基层处理:裂缝表面的灰尘、油污;3. 确定注入口:一般按20~750px距离设置设一个注入口,注入口位置尽量设置在裂缝较宽、开口较通畅的部位,贴上胶带,预留;4. 封闭裂缝:采用快干型封缝胶,沿裂缝表面涂刮,留出注入口;5. 安设塑料底座:揭去注入口上胶带,用封缝胶将底座粘于注入口上;6. 安设灌浆器:将配好的灌浆树脂注入软管中,把装有树脂的灌浆器旋紧于底座上;7. 灌浆:松开灌浆器弹簧,确认注入状态,如树脂不足可补充再继续注入;8. 注入完闭:待注入速度降低确认***进胶后,可拆除灌浆器,用堵头将底座堵死;9. 树脂固化后敲掉底座及堵头,清理表面封逢胶。