压缩过程：在气体的输送过程中，啮合面逐渐向排气端移动，亦即啮合面与排气口间的齿沟间
渐减小，齿沟内之气体逐渐被压缩，压力提高，此即压缩过程。
排气过程：当空压机转子的啮合
端面转到与机壳排气相通时，被压缩的气体开始排出，直至齿峰与齿沟的啮合面移至排气端面，
此时两转子啮合面与机壳排气口这齿沟空间为零，即完成排气过程。
空压机的原理
吸气过程：螺杆式的进气侧吸气口，必须设计得使压缩室可以充分吸气。而螺杆式空压机并无进气与排气阀组，进气只靠一调节阀的开启、关闭调节，当转子转动时，主副转子的齿沟空间在转至进气端壁开口时，其空间 ，此时转子的齿沟空间与进气口的自由空气相同，因在排气时齿沟的空气被全数排除。
排气完时，齿沟处于真空状态，当转到进气口时，外界空气即被吸入，沿轴向流入主副转子的齿沟内。当空气充满整个齿沟时，转子的进气侧端面转离了机壳的进气口，在齿沟间的空气即被封闭
空气压缩机的核心部件是压缩机主机，是容积式压缩机中的一种，空气的压缩是靠装置于机壳内
互相平行啮合的阴阳转子的齿槽之容积变化而达到，转子副在与它精密配合的机壳内转动使转子
齿槽之间的气体不断地产生周期性的容积变化而沿着转子轴线，由吸入侧推向排出侧，完成吸入、
压缩、排气三个工作过程。
空气压缩机的组成
油循环系统
在启动前，首先启动油泵控制系统，油
泵控制系统启动后保证空压机各润滑部件润滑良好，同时油泵控制系统可通过内置的温控阀来调
节内部油压和油温，以满足系统需要
空压机型号规格参数表
螺杆空压机规格型号大全
螺杆空压机规格型号有很多，可以分为皮带传动系列，永磁变频系列，
直联变频系列，
皮带
变频系列，直联传动系列，低压螺杆机系列和螺杆一体机系列等，参数齐全。
螺杆空压机分为双螺杆机与单螺杆机
，现在双螺杆机已经占据主导地位，至于螺杆空压机
的型号，因为生产的厂家不同，型号一般都是厂家英文缩写，如空威空压机，就是用
KW
命
名，此外，螺杆空压机也会做进一步细分，比如皮带，
KEB
，直联
KWG
。
螺杆空气压缩机，
从润滑方式来分，
可分为喷油螺杆空气压缩机和无油润滑螺杆空气压缩机，
其中无油润滑螺杆空气压缩机又可分为两种，
分别为水润滑无油螺杆空气压缩机、
干式螺杆
空气压缩机。
喷油螺杆空压机
喷油螺杆空气压缩机，也被称为油润滑螺杆空气压缩机，是指转子室内在吸入空气的同时，
也吸入润滑油（起润滑转子和密封的作用）
，将润滑油和空气混合在一起压缩。喷油螺杆压
缩机的单级压比可高达15:1。
水润滑无油螺杆空压机
水润滑无油螺杆空气压缩机，
也被称为喷水螺杆空气压缩机，
既有单螺杆空气压缩机，
也有
双螺杆空气压缩机，
是指转子室内在吸入空气的同时，
也吸入水
（起润滑转子和密封的作用）
，
将水和空气混合在一起压缩。
在喷水螺杆空气压缩机中，
由于向压缩腔内注水，
虽然起到了
冷却、
密封和保持气体的纯净度的作用，
提高了压缩机的效率，
同时也很好的控制了排气温
度，但是水必将对转子等部件产生腐蚀作用，因此需要慎重选择转子材料。
喷水单螺杆空压机
喷水单螺杆空气压缩机方面有复盛和三井，
开发的是小排量水润滑单螺杆空气压缩机。
复盛
采用三井的单螺杆机头，排气量可达
12m3/min
， 功率可到
120kW
，转子材料为不锈钢
和铜材，
陶瓷轴承。
由于材料和技术的限制，
目前大型喷水单螺杆空气压缩机的制造相对困
难，但小型喷水单螺杆空气压缩机的效率较高，维护费用相对较低。
干式螺杆空压机
干式螺杆压缩机，
也被称为全无油螺杆空气压缩机，
多为双螺杆空气压缩机，
是指转子内仅
吸入空气，
转子的润滑和密封是靠涂刷在转子齿表面的涂层来进行。
在中国销售的干式螺杆
空气压缩机功率范围一般为
15
～
900kW
。
由于没有润滑油的润滑及带走微小颗粒，
气体会对转子、
壳体内壁、气道产生腐蚀，因此在
传统喷油螺杆转子材料的基础上，通常会喷涂防腐层，如喷涂聚四氟乙烯、
二硫化钼、
特氟
龙等，达到保证转子不变形，不被腐蚀的作用。干式螺杆压缩机的单级压比可达
3.5:1
。
小型干式螺杆空压机
：是指功率在
100
～
2000kW
的干式螺杆空气压缩机。
永磁空压机低噪音太重要了
1、 频系统的大多数工况是低于额定转速下工作的，主机机械噪音和磨损下降，延长维护和使用 寿命。
2、若风机也采用变频驱动，能显著降低空压机工作时的噪音。
1、由于变频器采用的过调制技术，在交流电源电压稍低时仍可输出足够的力矩，驱动电动机工作;对电压稍高时，也不会导致输出到电动机的电压偏高。
2、对于自发电的场合，变频驱动更能显示其优点。
3、根据电动机VF的特性(变频空压机在节能状态都工作在额定电压以下)，对于电网电压低的现场，效果明显。
