天强特殊钢有限公司
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上饶天强特殊钢有限公司出售各种规格的板材 ,圆钢,模具钢,薄板。上饶钢板的淬火温度很高,接近熔点,其目的是使合金碳化物更多的溶入基体中,使钢具有更好的二次硬化能力。高速工具钢淬火后硬度升高,此为 次硬化,但淬火温度越高,则回火后的强度和韧性越低。淬火后在350℃以下低温回火硬度下降在350℃以上温度回火硬度逐渐提高,至520~580℃范围内回火(化学成分不同,回火温度不同)出现第二次硬度高峰,并超过淬火硬度,此为二次硬化。上饶钢材的重要特性。钢板除了具有高的硬度、耐磨性、红硬性等使用性能外,还具有一定的热塑性、可磨削性等工艺性能。钢板主要合金元素是钨,不含钼或含少量钼。其主要特性是过热敏感性小,脱碳敏感性小、热处理和热加工温度范围较宽,但碳化物颗粒粗大,分布均匀性差,影响钢板的韧性和塑性。模具钢详细了解更多请联系东莞市天强特殊钢有限公司。


天强特殊钢(产品介绍):


上饶天强特殊钢有限公司出售各种规格的板材 ,圆钢,模具钢,薄板。上饶模具钢钢材是指含有多种金属元素的钢材。模具钢(模具钢材)用于生产各类模具如:塑料模具、塑胶模具、拉伸模具、冲压模具、压铸模具、挤压模具、热锻模具等等。模具的质量直接影响着压力加工工艺的质量、产品的精度产量和生产成本,而模具的质量与使用寿命除了靠合理的结构设计和加工精度外,主要受模具材料和热处理的影响。塑胶模具钢材常用钢材有:2311模具钢材、P20模具钢材、738H模具钢材、718H模具钢材、NAK80模具钢材、2083模具钢材、S136模具钢材、透气钢PM-35。




上饶天强特殊钢有限公司专营各种类型钢材,各种型号齐全,真空热处理加工服务,高硬度高品质原材。各类型光圆,精板,薄板,淬火料,多种规格可选。上饶模具钢模具生产的步骤: ① 模具图样设计 包括模具总装图、零件图。 ② 制订工艺规程 即 制订出整个模具或零部件的加工工艺及操作方法填写工艺卡。 ③ 零部件的生产 即按工艺卡上制订的工艺加工零部件。 ④ 装配。 ⑤ 试模与调整 在压力机上边试边调整校正直到生产出合格的零件。 ⑥ 检验和包装 检验外观打好刻记将试出的另件制品随同模具一起打包。 (3)、上饶模具加工的工艺方法: ① 铸造加工 锌合金铸造低熔点合意铸造铍铜合意铸造及合成树脂浇注。 ② 切削加工 普通机床加工仿形铣加工成形磨加工雕刻数控机床加工。 ③ 特种加工 电加工(电火花线切割电解)腐蚀加工超声波加工。 ④ 粗加工 以去除大部分余量为目的。 ⑤ 精加工 使工件达到较高的加工精度及表面质量。 ⑥ 整修加工 抛光、导柱 、导套的研磨。 (4)、模具制造过程的基本要求 ① 保证加工质量。 ② 保证制造周期。 ③ 保证较低的成本。 ④ 提高工艺水平。 ⑤ 保证良好的工作条件。上饶详细了解更多请联系东莞市天强特殊钢有限公司。


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上饶天强特殊钢有限公司专营各种类型钢材,各种型号齐全,真空热处理加工服务,高硬度高品质原材。各类型光圆,精板,薄板,淬火料,多种规格可选。上饶模具钢可分类? 冷作模具钢? 热轧模具钢? 塑料模具钢? 塑胶模具钢.高速模具钢.透气钢模具钢。其中冷轧模具钢的模具包括冷冲模、拉丝模、拉延模、压印模、搓丝模、滚丝板、冷镦模和冷挤压模等。冷作模具用钢,按其所制造具的工作条件,应具有高的硬度、强度、耐磨性、足够的韧性,以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能。用于这类用途的合金工具用钢一般属于高碳合金钢,碳质量分数在0.80%以上,铬是这类钢的重要合金元素,其质量分数通常不大于5%。但对于一些耐磨性要求很高,淬火后变形很小模具用钢, 铬质量分数可达13%,并且为了形成大量碳化物,钢中碳质量分数也很高, 可达2.0%~2.3%。冷作模具钢的碳含量较高,其组织大部分属于过共析钢或莱氏体钢。常用的钢类有高碳低合金钢、高碳高铬钢、铬钼钢、中碳铬钨钏钢等。




上饶优质钢:(包括高级优质钢)结构钢:(a)优质碳素结构钢;(b)合金结构钢;(c)弹簧钢;(d)易切钢;(e)轴承钢;(f)特定用途优质结构钢。工具钢:(a)碳素工具钢;(b)合金工具钢;(c)高速工具钢。上饶特殊性能钢:(a)不锈耐酸钢;(b)耐热钢;(c)电热合金钢;(d)电工用钢;(e)高锰耐磨钢。按冶炼方法分类:电炉钢:(a)电弧炉钢;(b)电渣炉钢;(c)感应炉钢;(d)真空自耗炉钢;(e)电子束炉钢。上饶模具钢详细了解更多请联系上饶天强特殊钢有限公司。


东莞市天强特殊钢有限公司在品质控制方面已建立一套严谨的品质控制及提升体系,各个环节均能很好地控制和提升产品质量。每当钢材到货时,IQC都必须进行严格的探伤、硬度检测,并取样做成份分析、金相化验、抛光试验、韧性冲击等各项测试,以确保来料品质均能达标。在生产过程中,各工序操作人员均要求进行严格的自检、互检,同时,IPQC也不断地在现场进行抽检,发现问题及时处理。在出货时,QC再次进行严格的探伤、硬度、尺寸检测,确保产品在出货时,均能符合客户要求。
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