二次围堰的及止水是关键，因本工程二次围堰分层浇筑水下混凝土，水下作业要考虑水流速、水位、涨退潮等对模板安装、混凝土浇筑的影响，尤其是浇筑形成截水层时，涨退潮时水流作对模板造成冲击变形甚冲垮及混凝土被冲刷流失造成问题，从而造成分层施工缝不紧密而渗漏水。
污水管道水下封堵——商业服务 路面开裂下沉的现象屡见不鲜。因此，采用井点降水要特别慎重并采取相应对策。我们认为，井点降水，要在挖设计基底标高时不出现流砂，基坑内正常施工作业，要止基坑外的地下水位下降对周围已建建筑物，管线，道路路面所造成的危害。 在一般土层中拔管速度宜为1.2～1.5m/min，在较软弱土层中，不得大于0.8～1.0m/min。反插法施工时每 ，如此反复进行并保持振动，直套管全部地面。
静压沉管灌注桩的工艺特点:静压沉管灌注桩施工工艺简单，施工速度快，压桩力观察直观，设计压力值可以通过机载压力表读出，容易控制，可以确保桩承载力设计要求，成桩。它通过在钢套管内吊放钢筋笼和进行混凝土现浇，和外界隔离，并通过桩机设备强的振动拔管，混凝土密实度容易，并且施工噪音低，对周围的影响小，一般不对周围居民生活造成。
水下焊接方法
水下焊接有干法、湿法和局部干法三种。
（一）干法焊接
这是采用大型气室罩住焊件、焊工在气室内施焊的方法，由于是在干燥气相中焊接，其性较好。在深度超过空气的潜入范围时，由于增加了空气环境中局部氧气的压力，容易产生火星。因此应在气室内使用惰性或半惰性气体。干法焊接时，焊工应穿戴特制防火、耐高温的防护服。
与湿法和局部干法焊接相比，干法焊接性 ，但便用局限性很大，应用不普遍。
（二）局部干法焊接
局部干法是焊工在水中施焊，但人为地将焊接区周围的水排开的水下焊接方法，其措施与湿法相似。
由于局部干法还处于研究之中，因此使用尚不普遍。．320－
（三）湿法焊接
湿法焊接是焊工在水下直接施焊，而不是人为地将焊接区周围的水排开的水下焊接方法。
电弧在水下燃烧与埋弧焊相似，是在气泡中燃烧的。焊条燃烧时焊条上的涂料形成套筒使气泡稳定存在，因而使电弧稳定，如图8-1所示。要使焊条在水下稳定燃烧，必须在焊条芯上涂一层一定厚度的涂药，并用石蜡或其他防水物质浸渍的方法，使焊条具有防水性。气泡由氢、氧、水蒸气和由焊条药皮燃烧产生的气泡；浑浊的烟雾生的其他氧化物。为克服水的
冷却和压力作用造成的引弧及稳弧困难，其引弧电压要高于大气中的引弧电压，其电流较大气中焊接电流大15％～20％。
气囊封堵法:管道封堵气囊的使用方法:将管道封堵气囊放入管道的开口处进行封堵，将管道的长度放入堵头的长度内，然后通过进气阀将压缩空气冲洗到规定的压力，然后开始施工。施工结束后，打开进气阀放出空气，取出塞子。
使用水下管道封堵气囊前的检查:检查气囊表面是否清洁，有无污垢附着，是否完好，加注少量空气，检查附件和气囊是否漏气。确认正常后才能进入管道进行水下堵漏作业。
高压注浆堵漏法
高压注浆堵漏是利用高压浇注机产生的巨大压力，将混合好的浆液送到墙体缝隙的中间部位，使中间部位的材料向四周扩散。材料与水快速反应硬化后，填补缝隙，达到加固结构、封堵防渗的效果。
水下焊接特点
(1) 水下环境对焊接过程的影响 水下环境使得焊接过程比陆上焊接复杂得多，除焊接技术本身外，还涉及到潜水作业技术等诸多因素。
1) 能见度差 由于水对光线的吸收、反射、及折射等作用，使光线在水中的传播能力显著减弱，只及在大气中的千分之一左右。采用湿法水下焊接或国外通常用的局部干法焊接时， 电弧周围产生气泡的影响，潜水焊工很难看清焊接熔池状态，妨碍了焊接技术的正常发挥。
2) 急冷效应 海水的热传导系数较高，约为空气的 20 倍左右。即使是淡水，其热传导系数也为空气的个几倍。若采用湿法或局部干法水下焊接时，被焊工件直接处在水中，水对焊缝的急冷效应极明显，容易产生高硬度的淬硬组织。只有采用干法焊接时，才能避免急冷效应。
3) 增加了焊缝含氢量 湿法水下焊接时，电弧周围的水被电弧热分解产生大量的氢和氧，使电弧气氛中φ(H) 高达 62 ％～ 82 ％，则熔池中溶解或吸附大量的氢。致使焊缝金属含氢量达 20 ～ 70mL ／ 100g 的范围内，高于陆上焊接的数倍 。 高压干法水下焊接时，虽然工件不直接处在水中，但电弧气氛压力高，氢的溶解度大，也比陆上相同焊接方法焊接的焊缝含氢量高 。只有常压干法水下焊接与陆上焊接相似。