一般的无缝钢管的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种，冷轧无缝钢管的生产流程一般要比热轧要复杂，管坯首先要进行三辊连轧，挤压后要进行定径测试，如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割，切割成长度约一米的坯料。然后进入退火流程，退火要用酸性液体进行酸洗，酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生，如果有大量的起泡产生说明钢管的质量达不到响应的标准。外观上冷轧无缝钢管要短于热轧无缝钢管，冷轧无缝钢管的壁厚一般比热轧无缝钢管要小，但是表面看起来比厚壁无缝钢管更加明亮，表面没有太多的粗糙，口径也没有太多的毛刺。热轧无缝钢管的交货状态一般是热轧状态经过热处理后进行交货。热轧无缝钢管在经过质检后要经过工作人员的严格的手工挑选，在质检后要进行表面涂油，然后紧接着是多次的冷拔实验，热轧处理后要进行穿孔的实验，如果穿孔扩径过大就要进行矫直矫正。
主要用于电站及核电站锅炉上耐高温、高压的输送流体集箱及管道。代表材质为20G、12Cr1MoVG、15CrMoG等。GB5312-1999(船舶用碳钢和碳锰钢无缝钢管)。主要用于船舶锅炉及过热器用I、II级耐压管等。代表材质为360、410、460钢级等。GB1479-2000(高压化肥设备用无缝钢管)。主要用于化肥设备上输送高温高压流体管道。代表材质为20、16Mn、12CrMo、12Cr2Mo等。 按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。1、热轧无缝管一般在自动轧管机组上生产。实心管坯经检查并清除表面缺陷，截成所需长度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加热炉加热，在穿孔机上穿孔。在穿孔同时不断旋转和前进，在轧辊和顶头的作用下，管坯内部逐渐形成空腔，称毛管。再送至自动轧管机上继续轧制。 经均整机均整壁厚，经定径机定径，达到规格要求。利用连续式轧管机组生产热轧无缝钢管是较先进的方法。
我们生产无缝钢管材质不一样，元素自然就是不一样。总体来说我们无缝钢管不易生锈。但是并不是说既然无缝钢管不容易生锈我们平常就不管它了，直接把它放在一边我们就可以高枕无忧了。因为无缝钢管平常不注意保养话，它使寿命也会缩短，也会给我们无缝钢管厂和客户带来不必要损失。 此外，筛选落后产能规范也能够变成一个亮点，不再单纯以设备产能巨细作为筛选规范，而是愈加着重规范。在采访中知道到，在方针等外界要素压力下，会打着调整产品结构，吞并重组等旗帜，成果往往是把曾经小产能变成了大产能。 ;比如说有不少人，对于钢管印象，就是很容易生锈。因为普通钢管，自身抗氧化性能比较差。如果在使过程中，不进行一定维护话。那么管道使寿命，就会大大减少。可使无缝钢管，却没有这方面顾虑 
而这不仅仅会给企业，带来一些经济上损失。对于施工工人来说，可能一次事故，就表一条生命逝去。可是在近几年，这样一些事故，为什么越来越少了呢。那是因为近几年，现了一种，更加优质管道，这就是无缝钢管。
首先：主要就是他们成工艺不同。普通钢管，比如自来水水管，一般是通过将平板材经折弯后焊接起来，这种工艺比较简单粗糙，成品加工后可以在上面发现一条焊缝。而无缝钢管一般是将熔融状态钢水通过环形狭缝积压来后再经拉伸等处理工艺成，在这种工艺下就没有焊缝。
酸洗过程就是为了去除表面氧化皮，后经过润滑处理（碳素钢-磷皂化，无缝钢管-牛石灰，铜铝管-涂），老工艺-镀铜），再进行拔制深加工。钢管如果不酸洗、表面可能有氧化物和污，磷化液核能无法将它们除去，磷化质量会降低。
但如果使是无缝钢管，那么就不会，现这样一些问题。因为无缝钢管，在制作过程中，采是三辊连轧，经过这样程序之后，管道还会进行定测试。这有效避免了，一根无缝钢管，各个部分直，现不同情况。
