精密管在进行加工过程中，会经历许多的步骤，才能够 得到特点如此高质量的管材，依据消除 无缝钢管的冷工硬底化能够 得到比较满意的铝合金成份，其生产流程机械设备为光亮淬火设备，重 要用以在维护保养气氛下的对不锈钢板材产品产量进行调质热处理。当精密光亮管应用特点要求不 此外，对光亮热处理后铝合金成份的要求就不一样，因而光亮调质热处理的制作工艺也会不一样。 冷拔之后会在精密光亮管原料中留出热应力，热应力对自来水管的抗晶间腐蚀开裂十分不太好。一 切水准的冷拔全是导致使原料的抗晶间腐蚀开裂敏感性猛增。冷拔水准对奥氏体不锈钢板材的高温 长期抗拉强度也会造成 不太好伤害，一般工作温度越高或裂开使用期限要求越高，可进行冷拔的水 准也越低。
精密管中合金元素对低温回火脆性产生较大的影响。铬和锰促进杂质元素磷等在奥氏体晶界偏聚，从而促进低温回火脆性，钨和钒基本上没有影响，钼降低低温回火精密管的韧性一脆性转化温度，但尚不足以抑制低温回火脆性。硅能推迟回火时渗碳体析出，提高其生成温度，故可提高精密管低温回火脆性发生的温度。 精密光亮钢管是一种通过冷拔或热轧处理后的一种高精密的钢管材料。由于精密管内外壁无氧化层、承受高压无泄漏、高精度、高光洁度、冷弯不变形、扩口、压扁无裂缝等优点，所以主要用来生产气动或液压元件的产品，如气缸或油缸，可以是无缝管，也有焊接管。 大金钢管制造有限公司

精密管的原料是精密管坯，精密管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200℃。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.精密管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，精密管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机(或水压实验)进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。 精密管分热轧和冷轧(拨)精密管两类。 大金钢管制造有限公司

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