环氧地坪漆是高价值、高质量、高要求的产品，正确的使用方法可使地面常保如新，并且可以保长使用年限。具体建议如下：
1、坪地施工完毕后需养护7-10天后方可投入使用，在养护期间，应避免水或其它溶液浸润表面
2、凡进入车间员工必须要换成胶底鞋(不可以穿泡沫底的黑底鞋)（以免将外面的泥沙带入车间而划伤地面）
3、凡是硬件：如铁椅、铁桌和铁货架等，须将其脚用软质塑料、橡胶包裹或用纸皮垫起来以免在使用过程中划伤地面
4、拖拉机扳需充分将机板升离地面，转弯时请特别注意机板角切勿刮伤地面
5、清洁地面时请用软质吸水性好的拖把或干湿两用吸尘器，可用清水或清洁剂清洗，但请注意地面湿滑
6、若因使用时间较长而造成磨损或刮花、小面积可进行局部修补，若面积较大则建议重新滚涂一次
7、设备进厂前，在地坪上铺上硬纸箱垫底，以免在运输设备过程中刮伤地面
8、推车，板车之车轮请用硬质或弹性胶轮，并厂房内外分开使用
9、可根据地面要求做打蜡处理（其效果可防止地面刮伤）
水泥基自流平是用水泥加骨料，干粉树脂及多种添加剂配制而成的一种干粉状产品，与水混合后形成流体浆料，在人工辅助摊铺下，能展开自动找平。水泥自流平可铺面材有瓷砖、木地板、PVC地板、环氧等。虽然水泥基自流平适用广泛，但是有很多漆类地面对平整度要求很高，因为水泥基自流平误差3mm以上，只能做3cm—5cm，施工厚层需要刷2次以上，施工成本高，而且容易空鼓开裂。找平决定成败。之后要养护15天左右，还要根据环境的潮湿程度适度浇水。这个基本只能靠业主自己来维护。如果养护不到位，那结果就只有开裂。石膏基自流平有什么特点？可铺的面材有哪些？石膏基自流平，是由石膏为主要胶凝材料及骨料和各种化学添加剂混合而成的一种用于地面找平的干粉材料，通常情况下，这类材料在工地上可直接加水搅拌（机械/人工）成自流状液体，能自动找平。但可铺面材只有木地板、地砖，应用范围较少。
但是，水泥基自流平砂浆施工时如果把握不好，也会出现各种不可预知的问题。比如表面起粉、发花、气泡、针眼等，想要解决这些问题，在施工中应该注意哪些问题呢？对于轻微起砂的地面，施工前应先清扫干净地面，用吸尘器清除灰尘，涂刷两遍界面剂，如果基层吸水率过大时需要多涂刷几遍，等界面剂干燥后再进行自流平施工。对于起砂严重的地面，应用打磨机将起砂的地面打磨，将表面的疏松层打磨掉，再用环氧材料对地面进行加固处理，然后才能进行水泥基自流平砂浆的施工。为了避免水泥基自流平发花、表面起粉等问题的发生，水泥基自流平砂浆施工时应严格控制加水量，施工时应先确定标准的加水量，并设专人称量加水。保证材料在整个施工过程中加水量一致，同时也要保证每桶材料搅拌时间大致相当，保证搅拌充分和均匀。
海淀车间环氧自流平需要多少钱，但我实在好奇就利用午休机会去看了一眼。在打开门的眼就认定这个花费是值得的，房间的地面是一层薄薄的泥浆。
环氧地坪有很好的耐磨性和美观性以及洁净度高，开始在很多场所被大力推广，环氧地坪表面看上去很光滑洁净但是它其实具有很好的防滑性，很多高档住宅小区的地下车库都是使用的环氧地坪，如果地坪不防滑的话地下车库是 不会使用的。环氧自流平地坪是一次性成膜，不易修补，所以施工前必须处理好施工基面。①含水率：混凝土基面含水率要小于8%，含水率高的基面要通过室内增温法或通风增加空气流通速度来带走混凝土中的水分；②打磨地面：应打磨掉基面上突起的地方，并铲除空鼓的水泥；③基面找平：低洼的地方应用水泥砂浆找平，并让地面保持一定的粗糙度；④清洁剂面： 是清理地面上的水泥沙石及灰尘，保持地面的清洁，可以使用吸尘器或者水洗地面。
环氧树脂自流平施工流程：
1.施工准备
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2.基层处理
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3.环氧树脂自流平底涂施工
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4.环氧树脂中涂砂浆层施工
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5.环氧树脂中涂腻子层施工
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6.整体砂磨清理
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7.环氧树脂自流平面层施工
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8.环氧树脂自流平养护
一、环氧树脂自流平施工准备：
1涂装工具：辊筒、毛刷、镘刀等；
2工具和材料：薄膜胶带、遮挡板、遮盖纸、手套等
3辅助设备：大型研磨机、手提式电动搅拌机、抹平机、塑料桶、钢卷尺、手提精磨机等。
二、基层处理：
基层处理是地坪涂装工程的基础，是环氧地坪施工中极为重要的一个环节，处理的好坏直接影响到涂层的附着力和使用寿命，应对地面的表面处理和清洁予以足够的重视，否则达不到预期的涂装效果，影响工程质量。基层混泥土：基面含水率在10%以下，PH值在10以下，平整度、强度等达到地坪涂装要求，有一定的细小毛粗面。除去浮浆和附着的杂物、油污、养护剂硬化剂：用大型砂磨机进行砂磨；再用铲刀或钢丝刷除去浮浆和附着的杂物、养护剂、硬化剂。清扫干净灰尘，使地坪面平整干净。
三、环氧树脂自流平底涂施工：
1.在处理好的地坪面上，辊涂渗透底涂料。使用高性能低粘度的树脂作为底涂料，该底涂料有一定渗透性。
2将所有组份的材料混合，采用慢速搅拌机均匀搅拌适当。底涂料要严格按比例混合，不得随意改变配比，否则会改变涂料的使用功能。用搅拌机搅拌均匀，以达到熟化程度。
3在底涂料熟化后并在有效期内（可施工时间为30分钟），将底涂料均匀地刮（滚）涂于基层面上。对于较难施工的边角，可采用刷子刷涂，能使边角均匀涂刷底涂料。基层情况对涂布率的影响大，基层疏松则底涂料用量变大。
4底涂料刮涂时因基层对底涂料的吸收速度不一致，容易造成“不均”的情况，所以底涂料整体施工后的次日，应逐一对地坪排查，对基层吸收过干的区域应补打底涂料。
四、环氧树脂中涂砂浆层施工：
施工环氧砂浆层层，将环氧树脂底涂料及固化剂先行混合，用慢速搅拌机开始搅拌，然后边搅拌边倒入优质石英砂以及相关填料，均匀搅拌适当后，用平板刀或抹平机均匀批刮到底涂层上。并在整个的施工过程中封闭进出口。
五、环氧树脂中涂腻子层施工：
待环氧砂浆层充分干燥后，将施工环氧腻子层，此层可有效填补石英砂砂浆层在批刮过程中留下的有凹凸和不密实的局部区域。将环氧材料与相关粉料按一定配比混合，并充分搅拌后。采用平板刀均匀批刮于砂浆层之上。
六、整体砂磨清理：
经过以上工序施工后，地坪形象已初现端倪。但仍有部分凸出的地方未得到修整。此时应采用大型研磨机配合细砂片进行砂磨处理。除去地坪表面的凸出部分以及刮腻子留下的“泪珠”以及施工埂子。砂磨后，彻底清洁干净。
七、环氧树脂自流平面层施工：
AB组份面漆按比例进行配比，搅拌均匀，（一次性搅拌应在20分钟内使用完）。把面漆倒在地面上，用墁刀均匀墁涂。使自流平地面无空鼓，开裂，表面颜色均匀一致。
八、环氧树脂自流平养护：
施工场所应注意通风良好。
施工中玷污处要清洗干净施工后顺将场地、垃圾清除完毕。
