通化不锈钢管这类钢在高温时为y+a(或δ)两相状态,快冷时发生y-M转变,铁素体仍被保留,常温组织为马氏体和铁素体,由于成分及加热温度的不同,组织中的铁素体量可在百分之几至几十的范围内变化。0Crl3钢,lCrl3钢,铬偏上限而碳偏下限的2Cr13钢,Cr17Ni2钢,Cr17wn4钢,以及在ICrl3钢基础上发展起来的许多改型12%铬热强钢(这类钢也叫做耐热不锈钢)中的许多钢号如Cr11MoV,Cr12WMoV,Crl2W4MoV,18Crl2WMoVNb等均属干这一类。铁素体—马氏体钢可以部分地接受淬火强化,故可获得较高的机械性能。通化不锈钢管的机械性能与工艺性能在很大程度上受组织中铁素体的含量及分布形态的影响。这类钢按成分中的含铬量分属12~14%与15~18%两个系列.前者具有抵抗大气及弱腐蚀性介质的能力,并且具有良好的减震性及较小的线膨胀系数;后者的耐腐蚀性能与相同含铬量的铁素体耐酸钢相当,通化不锈钢管在一定程度上也保留着高铬铁素体钢的某些缺点。

在通化不锈钢管中由于铬的添加可提高铁碳合金的淬透性因而在需要进行淬火钢中得到广泛的应用。铬的主要作用是可以降低淬火的临界冷却速度使钢的淬透性得到明显的提高。从C曲线来看由于铬的添加使奥氏体发生转变的速度减慢C曲线明显右移。 在马氏体铬镍不锈钢中镍的添加可提高钢的淬透性和可淬透性。通化不锈钢管含铬接近20%的钢中若不添加镍则无淬火能力。添加2%-4%的镍可恢复淬火能力。但其中镍的含量不能过高否则过高的镍含量不仅会扩大r 相区而且还会降低Ms温度这样使钢成为单相奥氏体组织也丧失了淬火能力。选择适当的镍含量可提高马氏体不锈钢的回火稳定性并降低回火软化程度。 另外在马氏体铬镍不锈钢中添加钼可增加钢的回火稳定性。

通化不锈钢管奥氏体型不锈钢一般来说n值较大在进行加工的过程中由于塑性诱发相变而生成马氏体因而有较大的n值和延伸率可进行深冲加工和凸缘成形。有一部分奥氏体型不锈钢在深冲加工后经一段时间会产生与冲压方向一致的纵向裂纹即所谓的“时效裂纹”。为此采用高镍低氮和低碳的奥氏体型不锈钢可避免该缺陷的发生。 奥氏体型不锈钢不所含的镍可明显降低钢的冷加工硬化倾向通化不锈钢管其原因是可使奥氏体的稳定性增加减少或消除了冷加工过程中的马氏体转变降低厂冷加工硬化速率强度降低和塑性提高。 在双相不锈钢中增加镍的含量可降低马氏体转变温度从而改善了冷加工变形性能。

通化不锈钢管耐热性 在1600度以下的间断使用和在1700度以下的连续使用中316不锈钢管具有好的耐氧化性能。在800—1575度的范围内,不要连续作用316不锈钢板但在该温度范围以外连续使用316不锈钢时通化不锈钢板具有良好的耐热性.316L不锈钢的耐碳化物析出的性能比316不锈钢更好,可用上述温度范围. 热处理在1850—2050度的温度范围内进行退火然后迅速退火,然后迅速冷却。316不锈钢管不能过热处理进行硬化。

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