通化变频串并联谐振交流耐压装置价格优

通化变频串联谐振耐压装置系统的性能特点充分利用我公司在电子测量技术和电磁兼容方面的优势,完全自主开发设计和生产该套设备所有组成部分包括:变频电源、激励变压器、浇注式高压电抗器和高精度电容分压器。4.2.2 具备手动/自动模式、大屏幕显示、试验参数设置,并具有自动计时及操作提示功能。4.2.3 具备多项保护功能,如:过压、过流保护、放电保护、失谐保护等。五、装置容量确定满足300mm210kV 电缆交流耐压试验,长度1km,电容≤0.37uF试验频率30~300Hz试验电压U≤22kV。频率取37Hz试验电流 I=2πfCU试 =2π×37×0.37×10-6×22×103=1.9A对应电抗器电感量 L=1/ω2C=50H设计二节电抗器,将二节电抗器并联使用则单节电抗器的参数为22kVA/22kV/1A/100H,装置总容量为44kVA。结论:装置容量定为44kVA/22kV,分二节电抗器,电抗器单节为22kVA/22kV/1A/100H,使用电抗器组合能满足上述被试品的试验要求。

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通化变频串联谐振耐压装置 手动试验:由用户操作来寻找谐振点和控制耐压。参数设置与自动试验的试验参数设置相同,完成后进入试验界面, 手动试验界面确认参数无误后按“启动”键开始试验。首先使用旋转鼠标“频率”调节频率到谐振点。往下按旋转鼠标2(频率)切换步进,左右旋转,在当前频率上增加或减少频率。反复调整,直到找到电压,以此时的频率作为谐振点频率。也可以按“扫频”键让系统自动寻找谐振点。然后使用旋转鼠标“电压”来调节电压。按下旋转鼠标“电压” 切换步进,步进分10kV,5kV,1kV,0.1kV四档。左右旋转,可调整目标电压。系统根据目标电压自动升降压。系统将高压调节到目标电压后,开始耐压并顺计时,直到人为控制进入下一步骤(升压,降压或停机)。在试验中途可以按“降压停机”键降压停机,遇到紧急情况按“紧急停机” 键直接停机 系统时间:此菜单选项用于设置仪器内部系统时间 设置系统时间数据管理:用来查看保存的试验结果。数据查 数据查看四、注意事项及常见问题1、高压试验请注意安全,严格按照高压试验的规范来操作。检查/修改试验接线时,请先关闭本系统,并切断电源。2、本系统支持的电压为300kV,实际能够升到的高压由电抗器决定,请根据试验电压调换合适的激励变压器的高电压端的接线。 如果开机后发现变压器发出非正常声音,请立即关闭本系统并切断电源,检查变压器接线是否正确 降压停机”采用逐步降压停机的方式,遇到紧急情况请点击“紧急停机”按钮系统将直接停机。 如果系统显示的高压跟万用表显示的高压不一致,请检查“试验参数”中的“分压变比”是否正确填写。 如果自动扫频失败,请检查“试验参数”中的“激励变比”是否正确填写.如果自动扫频时经常跳闸(电流过大),请将“激励变比”设置为较大的值,以减小扫频时的输出步数。 使用旋转鼠标设置参数时不能旋转过快,否则设置值会往回跳动。特别是在手动试验开始后,通过旋转鼠标改变频率或者目标电压,如果旋转太快会导致频率或目标电压突然跳动到上一个值 开机后有几秒钟的停顿,等待系统充电。9、键盘是多功能复用的,对每一页界面而言,键盘的具体功能可能不同,请参考键盘对应的文字提示。10、每次按下按键后,需要松开重新按下才有效。 被试品的试验目标电压若在8kV左右时,建议采用手动试验方式;不宜采用自动试验方式。

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通化变频串联谐振耐压装置高压谐振电抗器 DK-54kVA/27kV 10台7.3.1 技术参数7.3.1.1 额定工作电压27kV(有效值)7.3.1.2 额定工作电流2A(有效值)7.3.1.3 额定容量 54kVA7.3.1.4 额定电感量: 63H7.3.1.5工作频率30~300Hz7.3.1.6 0min7.3.1.7 外形尺寸和重φ320×420mm;55kg/台7.3.2 性能特点7.3.2.1 高压谐振电抗器采用真空环氧整体浇注,外有憎水层,防潮性能好,绝缘耐热等级F级,满足干式电抗器规范要求。7.3.2.2 电抗器为便携式,体积小,重量轻。7.3.2.3 电抗器配有防涡流绝缘底座,串联时分组重叠,以降低总体高度减轻劳动强度,增强安全稳定性。7.4 电容分压器 FC-270kV/500p1套7.4.1 技术参数7.4.1.1 工作方式: 纯电容式7.4.1.2 额定电压70kV有效值7.4.1.3 额定电容量500pF 7.4.1.4 工作频率0~300Hz7.4.1.5 测量误差:<1.5%7.4.1.6 外形尺寸和重量120×1000mm;10kg(2节)7.4.2 性能特点7.4.2.1 额定电压下可连续运行1小时。7.4.2.2 在30~300Hz范围内,其精度和稳定度保持要求不变。7.4.2.3 在20℃、0.4~0.5UN下介损值:≤0.157.4.2.4 分压比误差:有效值时≤1.0%,7.4.2.5 高、低压臂的电容采用一致的介质结构,温度系数小,角位移小,在30~300H内分压比不变。7.4.2.6 电压测量通过专用测试引线引至变频电源进行测量。

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通化变频串联谐振耐压装置售后服务1)该套设备到货后,根据供需双方合同中该套设备调试相关事宜的条款,如有调试需要,供方负责该套设备相关技术人员的现场技术支持服务。指导并协助需方完成该套设备的次现场验收试验以及需方相关操作人员的技术培训。需方验收合格后,应填写供方提供的设备《验收/维修报告》(见附表)作为需方已完成验收的凭证。2)供方对该套设备实行保修,保修期为出厂之日起一年,保修期内负责该产品(设备主体,不含配线等易耗附件)的免费检查、零部件更换。3)超过保修期一年的产品供方提供终身维护。一年以内供方免维修。一年以上则按正常程序计费(维修工时费、材料费、及附加)。4)实行全天候技术响应服务,在接到需要关于该套产品使用过程中出现问题的电话或传真后8小时内给予技术解决方案。5)如因人为操作不当或不可抗力等因素造成的设备损坏或无法使用则不在此质保范围。

通化变频串联谐振耐压装置产品简介该仪器主要针对10kV、35kV、110kV、220kV、变电站及线路等所有电气主设备的交流耐压试验设计制造。电抗器采用多只分开设计,既可满足高电压、小电流的设备试验条件要求,又能满足低电压的交流耐压试验要求,具有较宽的适用范围,是地、市、县级高压试验部门及电力安装、修试工程单位理想的耐压设备。该仪器主要由变频控制电源、励磁变压器、电抗器、电容分压器组成。『我公司调频谐振仪器主要功能及其技术特点』1、仪器具有过压、过流、零位启动、系统失谐(闪络)等保护功能,过压过流保护值可以根据用户需要整定,试品闪络时闪络保护动作并能记下闪络电压值,以供试验分析。2、仪器具有三种工作模式,方便用户根据现场情况灵活选择,提高试验速度。工作模式为:全自动模式、手动模式、自动调谐手动升压模式.3、能存储和异地打印数据,存入的数据编号是数字,方便的帮助用户识别和查找。4、仪器自动扫频时频率起点可以在规定范围内任意设定,扫频方向可以向上、向下选择,同时液晶大屏幕显示扫描曲线,方便使用者直观了解是否找到谐振点。5、采用了DSP平台技术,可以方便的根据用户需要增减功能和升级,也使得人机交换界面更为人性化。


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通化变频串联谐振耐压装置 变频串联谐振耐压试验装置一、系统执行标准GB50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》DL/T849.6-2004 《电力设备专用测试仪器通用技术条件第6部分:高压谐振试验装置》JB/T9641-1999《试验变压器》GB10229 《电抗器》GB/T.311-1997 《高压输变电设备的绝缘与配合》DL/T846-2004 《高电压测试设备通用技术条件》GB4793-1984《电子测量仪器安全要求》GB2900《电工名词术语》GB4208《外壳防护等级》GB191《包装贮运标志》GB/T16927-1997《高电压试验技术》二、工作环境1.环境温度:-150C –40 0C;2.相对湿度:≤90%RH;3.海拔高度: ≤3500米;三、装置主要适用范围1、满足300mm210kV 电缆交流耐压试验,长度1km,电容≤0.37uF试验频率30~300Hz试验电压U≤22kV。四、系统技术规范及性能4.1 系统技术参数4.1.1 额定输出电压 0~22kV4.1.2 谐振电压波型正弦波,波形畸变率<1.0%4.1.3 被试品电流2A4.1.4 试验容量: 44kVA4.1.5 输出频率30~300Hz4.1.6 工作时间 满功率输出下,连续工作时间15min4.1.7 品质因素30~904.1.8 输入工作电源: 单相220V或三相380V±10%,50Hz4.1.9 环境温度15℃~+40℃4.1.10 相对湿度 <90RH%,无凝露状况4.1.11 海拔高度:<3500m4.1.12 噪声 ≤50dB

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通化变频串联谐振耐压装置设置耐压阶段,见图6:图6 – 设置自动试验耐压阶段自动试验多分5段耐压,每段的目标电压都不能超过“试验参数”中设置的“试验电压”。通过旋转鼠标“电压”设置目标电压,旋转鼠标“频率”来设置阶段耐压时间按“返回”键退回上一级菜单或者按“确定”键进入下一级开始试验,见图7:3).开始自动试验,见图7:图7 – 自动试验界面● 显示项目说明:U峰值/√2:采样交流高压峰值U,计算得到高压有效值U直流:直流母线电压I输出:输出电流F输出:系统输出频率F,范围为20-300HzF测量:系统谐振频率F(此频率只有当输出频率在谐振点或奇数倍分频附近时才有效)步数:输出调压步数,满量程为45000步过压:设置的过压保护值过流:设置的过流保护值.阶段电压:自动试验每个阶段的目标电压耐压时间:自动试验每个阶段的耐压时间,耐压时开始倒计时确认参数无误后按“启动”键开始试验,将按下述步骤自动完成试验:1=>系统自动寻找谐振点2=>将“U峰值/√2”调节到阶段目标电压3=>保持高压稳定,持续耐压时间4=>判断是否有下一阶段5=>如果有下一阶段(目标电压和耐压时间不为0),跳到步骤2继续进行试验6=>没有下一阶段则自动降低电压并停机在试验中途可以按降压停机键降压停机,遇到紧急情况可按紧急停机键直接停机(“降压停机”键和“紧急停机”键在系统启动后才出现在界面上)。

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