球墨铸铁管热裂纹产生的原因体现在工艺和铸件结构方面其中有：铸件壁厚不均匀，内角太小；搭接部位分叉太多，铸件外框、肋板等阻碍铸件正常收缩；浇冒口系统阻碍铸件正常收缩，如浇冒口靠近箱带或浇冒口之间型砂强度很高，限制了铸件的自由收缩；冒口太小或太大；合金线收缩率太大；合金中低熔点相形成元素超标，铸钢铸铁中硫、磷含量高；铸件开箱落砂过早，冷却过快。 球墨铸铁管在铸造合金家族中，各类铸造合金的发展取决于其优势的发扬和劣势的抑制。铸铁 与铸钢、有色合金相比，铸造性能较。因此，铁液的利用率高，产品的适用面广。 在材质竞争中，提高铸铁的强度、增加强韧性、内在缺陷，对于减轻铸件重量球墨铸铁管延长服役期，节约材料是非常重要的。为了保证铸铁性能的可靠性和稳定性，首先必需有良好的铁液质量。因此，一定要做好炉前处理！ 
球墨管能实现更大的径流量；从综合安装维护造价来看，球墨管有着更加优越的性价比。球墨铸铁管的主要成分有碳、硅、锰、硫、磷和镁。喷锌，水泥沙浆防腐材料等。 另外，三月中下旬球墨管需求已经开始陆续恢复了，但是目前需求并没有达到预期，同时钢厂产量逐步增加，加之库存比去年同期高出1000多万吨，这些对上涨都是巨大的压力。所以我认为4月份球墨管整体是下跌趋势，只有等到全球情况稳定，经济恢复，国内球墨管补跌完成，下半年球墨管才有可能企稳回升管道在输水过程中，水压是千变万化的，再有高出正常压力的几倍或几十倍的水锤的影响，都将使缺陷处成为薄弱的环节。外部的流动与固定负荷的作用，环境的变化（如地震、温差），都可能使缺陷处成为漏水点。内外压作用的加剧影响。
球墨铸铁管的气密性检查：气密性检测的常用方法有气泡法，涂抹法，化学气体示踪检漏法，压力变化法，流量法，超声波法等等。传统的检测泄漏方法多采用气泡法和涂抹法。铸铁常用的合金元素有等。其中以铁合金形式加入，Cu、Ni、Sb、Sn以金属形式加入，V、Ti以铁合金或VTi生铁形式加入。加入时机在炉后（冲天炉）、炉内（感应炉）还是炉前， 山东聊城格瑞球墨铸铁管道采用180度素砼壁护。气密性检测需要在铸铁管上覆土，如果出现渗漏，又需要将土清理，破素砼等繁琐工作，这样不可避免的要影响工程进度，在常见的项目实施方法中，我们一般采取以下方式进行。
同时也不适用于疲劳计算的反复荷载和动荷载作用下的结构。球墨铸铁管厂家推广多型钢材今后在钢结构制造工业的机械化水平方面还需要进一步加强，提高构件的制造精度，严格尺寸要求，减小组装应力；根据力学原理设计出多种结构形式。同时要提高钢材的质量，生产推广H型、正方形和矩形等多型钢材，以适应各种结构的需求。近年来轻型钢结构已广泛应用于仓库、办公室、工业厂房、展览馆和体育场馆中。球墨铸铁管经过两个阶段形成铸态组织。首先是凝固阶段，这个过程包括：液相中析出球状石墨、在液相线温度开始析出初生相（奥氏体或渗碳体）、进行共晶转变、晶间碳化物析出，过程结束后出现凝固组织。但此方法还有待于研究发展，因为它所计算的可靠度只是构件或某一截面的可靠度，而不是整体结构的可靠度。