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柱状活性炭的生产工艺相对复杂。但是柱状活性炭因其生产工艺不同，成品碘值、四氯化碳吸附量以及苯吸附量相对较高。所以柱状活性炭多用于中、高浓度，低风量的有机废气处理。由于其较高的吸附性能，废气停留时间较长，处理效果较佳。而且，柱状活性炭的另一特点是，再生率高，可实现循环使用，减少了资源浪费。此外，在溶剂回收、油气回收等行业，多数选择碘值较高的柱状活性炭或者椰壳颗粒活性炭。不同材质的活性炭，因其生产原料不同，所形成的孔隙大小、结构亦有所不同。木质活性炭孔隙较大，果壳类活性炭孔隙较小且均匀，煤质活性炭介于两者之间。所以针对某些特殊行业所产生的有机废气，可以选择不同材质的活性炭，实现好的处理效果。
煤质活性炭产品优势：① 比表面积大、吸附值高。作为装载磺化钛氰钴的活性炭，要求亚甲蓝吸附值要高，中孔发达，负载量超过普通活性炭。② 强度好，不易碎。由于负载磺化钛氰钴活性炭，要在固定床中反复接受压力考验，溶液浸泡，所以要求强度要高，颗粒好是自然形状。③ 灰份杂质含量少。为了确保催化剂顺利进行化学反应，要尽量减少炭中灰份，金属离子等各种杂质含量。提高活性炭孔隙利用率。④ 水分低。尽可能保持活性炭低水分，避免影响其功能发挥。
颗粒活性炭能够有效地吸附对氯代烃、有机磷和氨基甲酸酯的吸附剂，同时也吸附了苯醚、硝基氯苯、萘、乙烯、苯酚、丙酮、艾氏剂、烷基苯磺酸及许多酯和芳烃化合物。二次出水中含有不被颗粒活性炭吸附的有机物，例如中间可分解的蛋白质，比原来的有机物更难被颗粒活性炭吸附，颗粒活性炭的去除能力低，只有23-60％。颗粒活性炭常用于吸附分子，颗粒活性炭的吸附性决定了应用性，吸附性与各种碳型孔的大小分布有关。以水蒸气活化的泥煤基、椰壳基和椰壳基粉状颗粒活性炭为例，泥煤基颗粒活性炭有微孔和中孔，颗粒壳活性炭多应用棕煤基煤基煤基煤中孔多，颗粒壳活性炭有大中孔，提供优良的进入性椰壳活性炭主要是微孔，只适用于低分子的去除。
对于使用活性炭产品的用户来说，能够尽量的来节约成本问题是很重要的一个环节，因为对于用户们来说活性炭原炭的价格是昂贵的，因此有时候我们为了节约成本的问题，经常会采购一些通过再生方法而生产出来的活性炭。那么对于都哪些我们下面就来了解一下吧!之前我们也说过，使用过后的活性炭可以经过太阳的暴晒来净化掉其吸附的污染物，一次我们可以了解到活性炭的再生方法其一就是加热再生。这种活性炭的再生方法呢是现在市场上面应用zui多的方法了，原因在于其工业是成熟的。通过对使用过的活性炭进行干燥高温及活化这些方法，来去除使用过的活性炭孔隙中的有机污染物，工业上来通过温度去除活性炭中的无染污用到的温度是很高的，因此对于工艺要求是有一定的要求的。然后在经过活化处理。这样就达到了再生的方法。还有就是用生物法来进行活性炭的再生了，对于生物法，我们能想到的就是微生物了，就像生物界中生物法一样，一种生物分解另外一种物质。而我们的生物再生发就是这样的。
