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cr12mov在480-520度之间间火正好是这种钢材的脆性回火区，在这个区间回火容易使模具出现崩刃。为単想的回火×间在380--400℃，这个区间回火，韧性 ，并日有良好的酎磨性。如果淬火后，采用深冷处理（理想的温度是零ド120）与中温同火相结合，会得到良好使用效果和高寿命。
Cr12MoV的回火脆性温度范围在325~375℃.CRI2MoV380-400回火后硬度在56-58HRC做冷冲模冲韧性好的材料具有不易开裂的优点
Cr12MoV是有两种工艺的，即高淬高回、低淬低回。
客户反应比较脆说明韧性不足。不过硬度57HRC确实有点过低了。这么低的硬度却韧性不足，很奇怪，难道是高温回火恰好在高温回火脆性温度范围回的火？就是不知道你们采用的是那种工艺？不同的工艺，后面处理的方法是不同的。
cr12mov 该钢可用于制作材料厚度 >3mm冲模复杂形状的凸触凹触镶件。制作凸触和凹触时推荐硬度为58~62HRC 60 制作凹模时~64HRC.
用于生产铝件冷挤压的冲头模具凹模制作冲头推荐硬度为60~62HRC 凹模制作推荐硬度62-64HRC.
用于生产铜件冷挤压模冲头模 推荐使用硬度为62~64HRC.
用于钢件冷挤压模冲模凹模 使用硬度为62~64HRC.
本公司“与时并进，紧贴客户”，集销售、服务和技术于一身的专业企业。专为客户提供各种优质钢材，有充足的存货以配合客户不同的需求，此外我司随时为广大客户提供精、光料加工及热处理一条龙服务。
用于形成碳的质量分数 0.65% ~0.80% 的弹簧板。硬度为 37 ~42HRC 使用寿命可达 150000 次.用于构成弹簧钢板0.65%~0.80%的碳质量分数 硬度37~42HRC 和额外的氮化处理 使用寿命可达 400000 次.
cr12mov回火的目的
1）消除应力
减少或消除模具苓件淬火时产生的应力，防止模具零件变形和开裂。
(2）稳定尺寸
淬火组织中的马氏体和残留奥氏体都是不稳定组织，通过回火使淬火组织变为稳定
组织，从而保证模具零件在使用过程中不再发生形状和尺寸的变化。
3）提高力学性能
通过回火改变淬火组织，可降低钢的硬度和脆性，提高其塑性和韧性，以获得模具
零件所需要的组织和力学性能。
2．回火的分类
根据模具零件的性能要求，按回火温度高低，可将回火分为三类。
(1）低温回火
回火温度一般为250℃以下，其目的是在尽可能保留模具高硬度的条件下，消除或降低其淬火内应力，恢复一定的韧性而不致过脆，一般有高耐磨性要求的冷作模具零件采用。
(2）中温回火
回火温度一般为350~500℃。使淬火钢既有一定的强度和弹性，又有足够的韧性
和塑性，常为受冲击的模具零件采用。
(3）高温回火
回火温度一般为500~600℃或更高些，目的是调整钢的强韧性（即综合力学性能），使其达到配合，也称调质处理。
作为预备热处理时，也可为以后的表面淬火、渗氮等做好组织准备，并可改善钢的加工性能。此外，对于某些高合金钢可获得二次硬化效果，提高硬度、耐磨性和尺寸稳定性，消除残留奥氏体。一般为热作模具钢和塑料模具零件采用，目的是提高模具在工作温度下的韧性和耐磨性。
一般冲压模具的材料为Cr12或cr12mov，热处理后硬度一般控制在HRC58-62。
这些模具的淬火要领，不仅仅满足硬度值的要求，另一重要的要求回火必须充分，使淬火应力彻底消除，更不能在金相观察中能够发现残余奥氏体。否则，模具的热处理就不到位。
作为模具，无形中要求模具在线切割部分型腔或是使用环节，仅仅因温度的细微变化而尺寸发生相应的细微热胀冷缩变化，而不能出现因残余应力的存在或残余奥氏体组织的进一步转变导致尺寸变化甚至开裂。我们单位线切割没有做应力消除处理的；我想楼主的看法，有点想多了，四楼说的比较详细的，也是有道理的，关键是模具热处理是否合理达到要求，设计是否良好，有关方面处理不好或者不是充分（回火时间），也是有开裂的现象；不过呢线切割工艺要是不能很好的处理（切割速度和冷却方面）也是有应力存在的。也会出现应力变化和开裂的。
