数控钢筋笼滚笼机-快来购买吧

基本规格是12米单筋、12米双筋，也可以加长，定做周期4到6天。JMRLJ-3000型钢筋笼绕筋机主机是采用摩擦传动原理---即钢筋笼平置于2组橡胶动力托辊之间转动，小车载着线材平行于主机匀速行进，产生螺旋状绕筋，过程中施焊(亦可快速缠绕后施焊或绑扎)直至完成生产全过程。在各类建筑施工中，一直以来，在有桩基施工的建筑工程方面，桩基所用的钢筋笼一直由传统的人工一点点缠绕绑扎焊接。但是由于传统人工制作钢筋笼的诸多问题，间距不均匀，松松垮垮，极易变形，极易造成钢筋笼的质量不好。而在桥梁隧道施工中，钢筋笼的加工质量是基础建设的重要环节，有造成了资源的浪费，一系列的问题下来极大的影响了工程质量，已经严重影响到工程建设工期和质量。同时需要极大的人力，物力，加工成本也很高。钢筋加工是一个重要的环节，尤其在桥梁施工中，钢筋笼的加工是基础建设的重要环节。在过去传统的施工中，钢筋笼采用手工轧制或手工焊接的方式，除了效率低下外，主要的缺点是制作的钢筋笼质量差，设备尺寸不规范，影响到工程建设的工期与质量。在梁高450mm，就应沿梁高两侧应设腰筋，所以数量上就不会少于2根。腰筋的直径小的直径为10mm，间距不应大于200mm，同时面积配筋率不应小于百分之0.3，在梁两侧的纵向构造钢筋（腰筋）之间还要配置拉结钢筋。 一般民用建筑的腰筋直径用16和18就可以了，拉筋用圆8。 3钢筋笼滚焊机箍筋不需搭接，较之手工作业节省材料1%，降低了施工成本。4. 钢筋笼滚焊机由于主筋在其圆周上分布均匀，多个钢筋笼搭接时很方便，节省了吊装时间。5. 钢筋笼滚焊机机械化加工钢筋笼在质量控制方面得到了保障，现已被公路建设行业协会作为《公路工程工法》进行推广，得到业主的普遍认可和喜欢。钢筋笼滚焊机 工艺流程：1：主筋上料→盘筋上料→主筋穿丝并加紧→盘筋穿丝并缠绕固定→焊接成型→钢筋笼与旋转盘分离→卸笼，降下液压支撑→移动盘复位、准备下一个循环→加内箍筋钢筋笼滚焊机. 绕筋机 主要性能指标及特点：A、设备分1250MM1500MM、2000MM、2500MM等型号，14M，18M，22M，27M四种规格；
管理系统：国内钢筋加工行业的管理工作还有很大的空间，有关公司针对钢筋加工开发的管理软件还没有在实际生产中发挥应有的作用。钢筋加工原本与工程施工捆绑在一起的，有的单位为了推行钢筋的集中加工配送，钢筋笼绕筋机把钢筋加工剥离出来单独处理，这样在管理上就存在扯皮现象，有时会严重影响生产效率的发挥。另外，大部分加工厂主要针对一个项目开展工作，施工中对成型钢筋的需求很不均衡，一般都有窝工现象，也会影响生产效率的发挥。人员培训：国内一般加工厂不太注重生产人员的培训工作，技术方面往往依赖设备供应商支持。对于钢筋加工厂来说，稳定熟练的工人队伍，对提高生产率非常重要。数控钢筋笼绕筋机厂家加速建筑行业机械化，建筑行业一直以来是中国来百姓所关注的行业，建筑行业的点点滴滴都让我们看在眼里。往常人们对建筑行的工作了解是工作量大，进度比较慢，效率低。尤其是钢筋工作，建筑离不开钢筋，通常要对钢筋进行弯钩，切断，除锈等等很多工作。新型数控全自动钢筋弯箍机应运而生，钢筋笼绕筋机取代人工，迎来行业变革，使得效率大大。数控钢筋笼绕筋机工作原理JMRLJ3000型钢筋笼成型机主机是采用传动原理---即钢筋笼平置于2组铁辊之间转动，小车载着线材平行于主机匀速行进，产生螺旋状绕筋，过程中施焊(亦可快速缠绕后施焊或绑扎)直至完成生产全。建贸钢筋笼缠绕机应注意多根主筋焊好后有可能出现偏重，可将小车部分；车架、圆盘、放线器、轨道、行走轮、电机等组成。圆盘用于缠绕筋存放，绕筋通过放线器连接于骨架，骨架旋转、小车直行，缠绕筋拉动圆盘自行转动。调速；按绕筋间距要求的10倍在车轮下方做记号，数钢筋笼转10圈整，测量小车行走距离，变频调速至接近该数值为宜，并记住变频调定值备用。 RLJ-3000钢筋笼绕筋机用于加工圆形的钢筋笼，长度可以达到40米，直径3米。钢筋笼周围为螺旋形焊接箍筋，箍筋间距可以由程序预先设定。本设备具有以下优点：(1) 设备只需1-2人操作；(2) 高质量：计算机控制系统可以确保纵向钢筋非常好地处在一条直线上；(3) 计算机控制系统可以控制螺旋筋间距，钢筋笼不会出现扭转现象。(4)设备自动化程度高，加工成型速度快，在同等条件下，机械制作是人工制作产量的3-4倍。加工成本大大降低，采用机械制作，减少2/3以上加工人员。 钢筋笼主筋通过自动上料到分料架；分料架的主筋需人工穿过固定盘导管到达盘导管，并经过电动工具将主筋固定在盘导管上；盘筋（绕筋）经过矫直器后焊接在主筋上；然后开始正常焊接，固定盘及盘同步且盘按照预先设定的速度（行走速度可根据操作工人的熟练程度经行）前进，同时进行焊接，从而生产出成品钢筋笼。特点：钢筋笼绕筋机自动化程度高。采用无级变速、屏进行操作，速度、行走速度均为无级可调，加配自动焊接手，可实现自动焊接。焊接速度快。采用自动焊接手，1-2秒即可焊接一个焊点。相对人工，加工效率3至4倍。。焊点可靠，主筋分布精度高，一致性好，箍筋间距均匀，为钢筋笼后续的快速对接提供了基础。劳动强度低。只需2-3人即可完成设备整体操作，在生产大直径钢筋笼时优势尤为显著。操作简单。工人通过简单培训即可上岗。适应能力强。适用于笼子直径600-3000mm钢筋笼的焊接，在焊接中箍盘间距可自动。根据需要，可定制有“双主筋””或“对焊”主筋的钢筋笼设备。 建贸机械设备有限公司
全自动数控钢筋笼绕筋机工法特点1 加工速度快：正常情况下3人一班，可分班作业，20米钢筋笼成型耗时90分钟左右，工作效率非常高。2 加工可靠：由于采用的是机械化作业，主筋、缠绕筋的间距均匀，钢筋笼直径一致，产品达到规范要求。3 箍筋不需搭接，较之手工作业节省材料1%，了施工成本4 由于主筋在其圆周上分布均匀，多个钢筋笼搭接时很方便，节省了吊装时间。我公司坚持“诚信为本，务实开拓”的企业精神。深知，是企业的生命，公司以“，用户至上，价格合理”为服务宗旨，以高的产品，周到的服务，努力赢得广大客户信赖。很多的路桥工程和隧道工程中桩基础工程多。施工方急需一种能够快速生产标准化钢筋笼的设备来解决燃眉之急。钢筋笼绕筋机就是这样一种低成本的半自动化设备。相信还有很多人对钢筋笼绕筋机这种设备感到陌生。今天就来给大家介绍一下什么是钢筋笼绕筋机，以及钢筋笼绕筋机的优缺点。钢筋笼绕筋机是一种专门缠绕钢筋笼外部绕筋的数控设备。施工单位用人工把钢筋笼的主筋和内部加强圈焊接成钢筋笼的大致骨架，然后放到钢筋笼绕筋机上进行绕筋的缠绕钢筋笼绕筋机的主要优缺点：1、钢筋笼绕筋机生产的钢筋笼比人工生产要标准的多。常用桩径的钢筋笼一米的绕筋误差在3cm左右。2、生产速度快。来一米直径的12米长度钢筋笼来说，钢筋笼绕筋机只需要20—30分钟就可以生产完毕。 钢筋滚笼机在建筑行业中使用的越来越广泛，此类机械设备属于钢筋加工机械之一，采用的是一体化的设计而且具有很好的耐磨性，转眼就要进入寒冷的冬季了，随着温度的降低，那我们该如何保养操作钢筋弯箍机呢？下面就跟随我们专业的技术人员一起来了解下吧。1.在钢筋滚笼机运转的过程中我们是禁止更换任何零件的，我们在更换零件时应该断开所有电源避免发生不必要的危险，在运行的过程中如有异常情况的发生我们必须要停机进行检查原因，找出原因解决完毕才能继续运行。2.对于钢筋弯箍机比较容易磨损的零件我们应该在运行之后做好保养工作，这样才能保证零件的正常使用还可以延长使用的寿命。1.在操作钢筋绕筋机之前检查电气接线是否有异常老化、裸露现象，如有需要及时的更换，检查螺丝螺栓是否有松动如有及时的拧紧。2.钢筋绕筋机在正常工作之前我们应该进行试运行15分钟，在试运行的过程中注意检查零件部件是否有异常的振动声响，检查各工位是否处于正常的工作状态，检查无误后即可正常运行工作。 玉林数控钢筋笼滚笼机-快来购买吧
圆盘用于缠绕筋存放，绕筋通过放线器连接于骨架，骨架旋转、小车直行，缠绕筋拉动圆盘自行转动。调速；按绕筋间距要求的10倍在车轮下方做记号，数钢筋笼转10圈整，测量小车行走距离，变频调速至接近该数值为宜，并记住变频调定值备用。钢筋笼绕筋机免费教学工程机械备齐一节钢筋笼所需箍筋按位置平放两胶辊上，数控钢筋笼绕筋机将一根主筋抬放于胶辊长度上方，调整好起始尺寸，竖直箍筋，主筋靠着箍筋单面施焊，待主筋转至上方再补焊。焊完一节主、箍筋，低速转动胶辊，抬第二根主筋准备焊接。此时按选定生产工艺确定旋转方向，采用卡具(比子)制作骨架时，待第二根主筋或多根主筋焊完后，主筋下行。自动行走机构1套，伺服驱动，高精齿轮齿条啮合传动，确保钢筋长度。电控1台，PLC控制。人机界面（屏）立式操作台；程序实用、易学，适合工地工人现场作业空压机1台，随机工具及说明书1套。遵循公司和业主多次传达的在施工中大力引进新工艺、新技术、新设备以建设施工水平及效率的思想要求，数控钢筋笼绕筋机我部结合在实际应用中总结出的，提出该机有率、高和成本的三个特点