ZW8M-12/630-25

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灭弧不用检修的优点，在配电网中应用较为普及，发展简史1893年，美国的里顿豪斯提出了结构简单的真空灭弧室，并获得了设计 ，1920年瑞典佛加公司次制成了真空开关，1926年等公布的研究成果也显示了在真空中分断电流的可能性。
  但因分断能力小，又受到真空技术和真空材料发展水平的限制，尚不能投入实际使用，随着真空技术的发展，50年代美国才制成批适用于切断电容器组等特殊要求的真空开关分断电流尚停在4千安的水平，由于真空材料冶炼技术上的进步和真空开关触头结构研究上所取得的突破。
  1961年，开始生产15千伏，分断电流为12.5千安的真空断路器，1966年试制成15千伏，26千安和31.5千安的真空断路器，从而使真空断路器进入了高电压，大容量的电力系统，80年代中期，真空断路器的分断能力已达100千安。
  从1958年开始研制真空开关，1960年西安交通大学和西安开关整流器厂共同研制成批6.7千伏，分断能力为600安的真空开关;随后又制成10千伏，分断能力为1.5千安的三相真空开关，1969年华光电子管厂和西安高压电器研究所制成了10千伏。
  2千安单相快速真空开关，70年代以后，已能独立研制和生产各种规格的真空开关，真空断路器通常可分多个电压等级，低压型一般用于防爆电气使用，像煤矿等等，2真空断路器的特点①触头开距小，10KV真空断路器的触头开距只有10mm左右。
  操作机构的操作功就小，机械部分行程小，其机械寿命就长，②燃弧时间短，且与开关电流大小无关，一般只有半周波，③熄弧后触头间隙介质恢复速度快，对开断近区故障性能较好，④由于疏通在开断电流时磨损量较小，所以触头的电气寿命长。
  满容量开断达30-50次，额定电流开断达5000次以上，噪音小适于频繁操作，⑤体积小，重量轻，⑥适用于开断容性负荷电流，由于其优点很多，所以广泛应用于变电站中，目前型号主要有:ZN12-10型，ZN28A-10型。
  ZN65A-12型，ZN12A-12型，VS1型，ZN30型等，具体介绍真空断路器技术标准真空断路器在我国近十年来得到了蓬勃的发展，产品从过去的ZN1-ZN5几个品种发展到数十多个型号，品种，额定电流达到5000A。

VS1-12型侧装式(VBM7)真空断路器采用固定式结构，主要用于固定式开关柜中，亦可单独使用，对输配电线路进行控制和保护，由性能编辑VS1真空断路器可在工作电流范围内进行频繁的操作或多次开断短路电流;机械寿命可高达30000次，满容量VS1-12真空断路器外形安装尺寸VS1-12真空断路器外形安装尺寸短路电流开断次数可达50次。 VS1真空断路器适于重合闸操作并有极高的操作可靠性与使用寿命。VS1真空断路器(普通型)采用了立式的绝缘筒防御各种气候的影响;且在维护和保养方面，通常仅需对操作机构做间或性的清扫或润滑。VS1真空断路器(极柱型)采用了固体绝缘结构—集成固封极柱，实现了免维护。VS1真空断路器在开关柜内的安装形式既可以是固定式司的不断发展，产品设计科学、制作精良、造型美观，是现代电网建设的理想的配套产品，其中户内（外）真空断路器，隔离开关，负荷开关，氧化锌避雷器，熔断器，穿墙套管，绝缘子，电流互感器，高压电力计量箱等一系列高低压电气产品畅销全国各地我们以“科技兴业，质量创牌，诚经营，优良服务”的企业宗旨；一直致力于追求卓越的民族电气工业，为广大新老用户提供优质的产品和良好的服务而不懈努力，您的满意始终是我们追求的目标，真诚欢迎新老朋友惠顾，共创美好未来。

使触头在闭合碰撞时得以缓冲，把碰撞的动能转弹性势能，抑制触头的弹跳。(4)为分闸提供一个加速力。当接触压力大时，动触头得到较大的分闸力，容易拉断会闹熔焊点，提高分闸初始的加速度，减少燃弧时间，提高分断能力。触头接触压力是一个很重要的参数，在产品的初始设计中要经过多次验证、试验才选取得比较合适。如触头压力选得太小，满足不了上述各方面的要求；但触头压力太大，一方面需要增大合闸操作功，另外灭弧室和整机的机械强度要求也需要提高，技术上不经济。接触行程真空断路器毫无例外地采用对接式接触方式。动触头碰上静触头之后就不能再前进了，触头接触压力是由每极触头压缩弹簧(有时称作合闸缓冲弹簧)提供的。所谓接触行程，就是开关触头碰触开始，触头压簧施力端继续运动至终结的距离，亦即触头弹簧的压缩距离，故又称压缩行程。接触行程有两方面作用，一是令触头弹簧受研发、生产、销售和服务为一体的规模型企业，公司技术力量雄厚，设备配套完善，产品型号多样，随着公司的不断发展，产品设计科学、制作精良、造型美观，是现代电网建设的理想的配套产品，其中户内（外）真空断路器，隔离开关，负荷开关，氧化锌避雷器，熔断器，穿墙套管，绝缘子，电流互感器，高压电力计量箱等一系列高低压电气产品畅销全国各地我们以“科技兴业，质量创牌，诚经营，优良服务”的企业宗旨；一直致力于追求卓越的民族电气工业，为广大新老用户提供优质的产品和良好的服务而不懈努力，您的满意始终是我们追求的目标，真诚欢迎新老朋友惠顾，共创美好未来。压而向对接触头提供接触压力；二是保证在运行磨损后仍然保持一定的接触压力，使之可靠接触。一般接触行程可取开距的20％～30％左右，10kV的真空断路器约为3～4mm。真空断路器的实际结构中，触头合闸弹簧设计成即使处于分闸位置，也有相当的预压缩量，有预压力。这是为使合闸过程中，当动触头尚未碰到静触头而发生预击穿时，动触头有相当力量抵抗电动力，而不致于向后退缩；当触头碰接瞬间，接触压力陡然跃增至预压力数值，防止合闸弹跳，足以抵抗电动斥力，并使接触初始就有良好状态；随着接触行程的前进，触头间的接触压力逐步增大，接触行程终结时，接触压力达到设计值。接触行程不包括合闸弹簧的预压缩量程，它实际上是合闸弹簧的第二次受压行程。合闸速度平均合闸速度主要影响触头的电磨蚀。如合闸速度太低，则预击穿时间长，电弧存在的时间长，触头表面电磨损大，甚至使触头熔焊而粘住，降低灭弧室的电寿命。但速度太高，容易产生合闸弹跳，操动机构输出功也要增大，对灭弧室和整机机械冲击大，影响产品的使用可靠性与机械寿命。平均合闸速度通常取0.6m/s左右为宜。分闸速度断路器的分闸速度一般而言速度越快越好，这样可以使首开相在电流趋近于0前2～3ms时能开断故障电流；否则首开相不能开断而延续至下一相，原来首开相变为后开相，燃弧时间加长了，增加了开断的难度，甚至使开断失败。但分闸速度太快，分闸的反弹也大，反弹太大震动过剧亦容易产生重燃，所以分间速度亦应考虑这方面因素。

断路器直流电阻增大的关键因素则是触头电磨损和断路器触头开距的变化。  5、断路器合闸跳时间增大  一般情况下，真空断路器合闸时常常会出现触头跳的情况，然而如果说跳的范围超出了规定的话就会造成触头烧伤或者熔焊。簧性能下降、拐臂和轴磨损往往会导致真空断路器合闸跳时间的增长。  6、断路器中间箱ct表面对支架放电  要断路器对支架放电是由于电流互感器(ct)表面产生的不
均匀电场。真空断路器中间箱装有电流互感器，当电流互感器不采取措施，在断路器运转时ct表面就会产生不平衡的电场。因此要尽可能的阻止这样的情况的出现就要在互感器出厂之前在其表面涂上一层半导体胶，这样就可以保证电场平衡均匀。在装配断路器时若半导体胶要是受影响出现剥落的话依然会使得断路器工作过程之中互感器表面出现不均匀电场，由此造成互感器表面对支架放电。  7、断路器灭弧室不能断开  一般
状况下，造成断路器电路断开，电流切断的主要原因是手动分闸操作以及保护动作跳闸。真空断路器的灭弧原理区别于别的类型的断路器，因为该断路器一般是将真空作为绝缘及灭弧介质。  真空泡的真空度要是无法满足要求的话常常会促成真空泡内出现电离，这必然会导致电离子出现，电离子无疑将减弱灭弧室内绝缘作用，因为这些因素断路器灭弧室就会一直处在连接状态。  8、断路器真空泡真空度降低  真空泡
的材质要是出现了故障常常说明真空泡本身也出现的细小的漏点。真空泡内波形管的材质或制作装配工艺出现故障的时候，由于真空灭弧室使用时期不断的加长和开断的次数增加真空度就会慢慢的减少，当真空度下降到无法维持规定的度数的时候就会使得它自身的开断能力减弱和耐压水平降低。

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