镇江丹徒顶升调整高铁盆式支座施工方法欢迎致电 镇江丹徒顶升调整高铁盆式支座施工方法欢迎致电桥梁支座更换(4)在顶举过程中,注意及时垫好支撑垫块(垫在盖梁顶面空心板端之下紧靠垫石两侧,还应结合支座取出时所需要预留的进出空间进行考虑),保证每块垫板无翘角、歪斜等不良现象。 (5)每级操作都必须同步进行,高差、油压误差必须严格控制在误差范围内,上一级操作的误差可在下一级操作中进行调整,直到空心板整体脱离支座顶面,继续提升,使得支座顶面具有2-4mm的施工空间。 (6)迅速取出原有支座,清扫干净垫石表面,安放好调平钢板,并用环氧树脂粘结。 (7)快速将支座准确放回拟定位置,支座安放完毕并经检查合格后,开始落梁。 (8)落梁时,注意避免碰撞支座,以保证支座位置准确;落梁采用与提升相逆的工艺法,亦按顶举时同一步长、步阶缓慢降落同一幅的每片箱梁,有利于主梁就位准确且与支座密贴;若主梁与支座密贴不好,应查明原因,采取有效措施予以纠正或重来。 (9)在顶升过程中,派2~4个砖人观察桥面及桥下相关部位,发现异常,立即报告,并分析原因以便下步作业。


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镇江丹徒顶升调整高铁盆式支座施工方法欢迎致电 桥梁支座更换施工注意事项及其要点(1)顶升准备及对施工队伍的要求,本次桥梁同步顶升难点较多,技术要求较高,所以要求施工队伍必须具有桥梁顶升或相关工艺的施工经验,并能灵活应付施工过程中的突发问题。施工前做好顶升装置的购买、调试工作,准备好相关的材料。(2)施工前做好全部材料的准备工作。(3)埋设固定点,用于顶升时的高程监测以及引道施工。(4)台前临时立柱修好后,为避免背墙受力过大,可先恢复部分台前护坡。(5)千斤顶:每个主顶承载能力不小于250t,且有自锁功能。(6)顶升过程中应严格控制交通,做好施工an全工作。(7)顶升前应在各墩台位置作好高程标记点并记录初始高程。(8)顶升施工应由具备特种施工资质,且熟悉顶升施工工艺的傳业施工队伍完成,并应精心组织、精心施工。(9)顶升前横向、纵向限位装置必须安装就位。纵向限位:采用桥台背墙对梁体进行限位,横向限位:在桥墩承台及桥台采用型钢进行横向限位。(10)顶升过程中,千斤顶、托梁须保持竖直;所有保护设施应及时跟进。(11)梁体由静止到上升的过程中,千斤顶须缓慢加力,对梁体进行严格监控,使梁体同步整体抬升。(12)凿除混凝土时必须采用静力凿除。以减少对顶升系统的扰动。该桥施工完成后,对该桥进行了桥梁动载试验检测,结果为:加固前一阶理论频率为2.952HZ,介于车桥共振频率区间(2.5-3.5HZ),对桥梁耐久性不利;xiu复后一阶理论频率提高到3.693HZ,现场实测值为3.857HZ,说明该桥施工效果明显,具有良好地动力特性。






桥梁支座更换4、油到千斤顶开始4次,千斤顶,慢慢增加流量,压力、压力、压力都会达到85%的计算值,停止供油,关闭阀门,检查所有部件,再次检查所有正常油到千斤顶,进行综合检查,如强迫检查。预约比例为整体升降,至3mm/min速度升降,在顶部停止至5mm,在静力欣赏下观察,如有差异,即调整;若无,支撑板底面增加功。千斤顶应从慢到快,随时检查增加位移的均匀性,并立即进行调整。为了保持梁的连续性,防止变形开裂,严格控制每千斤顶力的横向分布;5、在每个梁端千斤顶上设置保护环:过顶应随着屋顶的升起而升起。顶进时,千斤顶应缓慢加载,分阶段加载,即5Mp、10Mp、15Mp、20Mp和25Mp。当梁体升高到设计值时,应停止顶升以稳定压力。每次装船后,仔细检查杰克、油管和油泵。在顶梁过程中,对梁体的横向和纵向变形进行监测。同时,梁上相邻的横向板梁的位移控制在1mm以内,而同一盖梁上部板梁的变形控制在1mm以内。


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