多功能液相锈蚀测试仪诚信企业

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舟山全自动运动粘度测试仪、库仑积分和程控、温控器即主机部分，该部分包括库仑积分器，程序控制器和温度控制器，三部分装于一机箱内。3、燃烧炉本仪器采用管式高温炉和燃烧炉，其加热元件为一端接线的双螺纹硅碳管，型号为Φ40/30×200，为保护硅碳管，在其外套一刚玉护管。然后再填充高铝和硅酸铝保温棉以达到良好的保温性能，燃烧管采用刚玉管，直接放入硅碳管内。4、电解池和搅拌器电解池用有机玻璃制成，容积约400毫升，在上盖固定有一对铂电解电极和一对铂指示电极，上盖与其壳体用橡胶密封圈密封，电解电极面积1cm×1.5cm，电解阴电极置于电解池的中心，电解阳电极置于电解池的边缘，以使生成的碘快速扩散。指示电极面积为0.5cm×1cm，电解池内下侧装有一烧结玻璃板气体过滤器，将燃烧后放出的气体喷成细雾状，以便将全部电解液搅拌均匀，在电解池内放有一磁棒，作为搅拌棒，搅拌马达转速成为500转/分左右，搅拌速度较快，使分析结果趋于准确，但不易太快，过快易引起失步。六、使用条件1、环境温度：5-40℃；2、相对温度：≤85％3、安装环境：室内不应有强烈的热、冷或腐蚀气流，应尽量远离电磁场等有可能对该机产生干扰的仪器设备，并不与其它大功率用电设备采用一相电路；4、载气；干燥无酸性氧化物的净化空气，流量为1000ml/min；5、煤样：粒度小于0.2毫米，重约50毫克左右（±2毫克）；6、试剂：碘化钾、溴化钾、冰乙酸均为分析纯；三氧化钨（或三氧化二钨）、氢氧化钠为化学纯；变色硅胶为工业品。

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舟山全自动运动粘度测试仪待炉温升至900℃以后，即可进行如下工作。A、在电解池和异径管之间的气路中在气阀右侧加入少量脱脂棉，以阻挡燃烧产生的烟灰进入电解池，积存于电解池熔板内，使熔板变黑，日久失去透气性，置于气阀右侧是防止棉球被吸入玻璃板内，也可在异径管仙填充硅酸铝棉，其厚度3-4mm，置于高温区后沿处。说明：填充脱酸棉的方法简便易行，但要注意要经常更换烧焦的棉絮，填充硅铝棉的方法可以长期不用更换，但要注意更换新异径管时勿忘再次填充，若玻璃熔板变黑失去透气性，请参照第十条维护方法进行处理。B、将气阀置于关闭位置：C、将电解液放入电解池内，旋紧橡皮塞。D、打开气泵，观察流量计浮子能否降到零刻度以下，若不能，说明有漏气环节，应加以排除，若能则继续进行下一步。E、打开气阀，并调节气流量为1000ml/min（实际中宁高勿低）F、打开搅拌器，在保证搅拌棒不失步的情况下使搅拌速度尽量大，原则上速度越高越有利于分析结果准确。说明；所谓失步现象是指搅拌棒的转动与搅拌器的旋转磁场不同步而造成的搅拌棒上下跳动的情况，实验中如出现失步现象，将随之发生过电解现象－电解液迅速变红，同时伴有含硫量屏幕快速计数。此时可将调速电位器逆时针调到小，让搅拌棒静止，重新调节转速即可。G、保持此状态至温度升至设定温度，以干燥通气管和烧结玻璃熔板。3、待炉温升至1050℃时，即可进行以下操作：A、送入一不大于60毫克废样，随便输入三位数，进行作样，作废样的目的是为了使电解液达到平衡即滴定终点状态，若不进行此步骤，将使正式实验结果偏低或为零。

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舟山全自动运动粘度测试仪将粘度计调整成垂直状态。F、逆流粘度计的选择及装入试样根据具体操作的温度，选用适当的粘度计，务使试样的流动时间大于200s。参看图2，将粘度计倒置，把管1浸入试样中，并抽吸管3，使试样通过管1充满球至装样标线a处，注意不要有气泡。取出粘度计，擦去沾?在管1上的试样，并把粘度计返回到正常位置，用橡皮塞或带有螺旋夹的橡皮管封闭管1，将粘度计安装在恒温浴中，使恒温浴的液面高于球d并保持管1垂直。状态栏：提示现在仪器的工作状态（英文提示）2．温度显示窗口：显示仪器恒温浴中液体温度3．温度设置窗口：点击窗口有光标显示时对预设值进行修改设置4．校正窗口：点击窗口有光标显示时修正仪器与温度计的差值（以温度计为准，“正”“负”号点击 【＋】【-】按钮）5．介质窗口：对应恒温浴中液体介质点击油或水圆形按钮 6．进度条窗口: 显示加热功率大小7．任务栏：显示现在仪器已经执行的任务8．【左方向】键：点击切换光标左方向横移位置9． 【右方向】键：点击切换光标右方向横移位置10．【加数值】键：点击1-9加数11．【减数值】键：点击9-1减数。12．任务显示窗口：显示现在可已执行的任务13．【确认】键：先按工具栏选择要执行的任务 任务显示窗口会相应的任务，设置完成任务后再点击【确认】键去执行任务，任务显示窗口会显示已执行的任务。14.【下方向】键：点击切换光标下方向横移位置15 【上方向】键：点击切换光标上方向横移位置16．工具栏: 显示各项任务按钮和已选择的项目。

舟山全自动运动粘度测试仪主要技术指标1、硫的测量范围：0-30％。2、试样燃烧分析时间：3-5min，其中在700℃处停留45s左右，1050℃处停留2-4min，自动判定滴定终点。3、控温；保证0-1100℃高温段的精度1.0级，外接WRP（即S值）型铂铑10-铂热电偶；加热体为硅碳管，高温区长度≥90毫米，温度为1150℃±5℃（根据需要可调节温度），选购硅碳管时以10Ω为值。4、升温速度：25-30℃/分，一般30分钟左右可升到1050℃。5、电解池；容积为400毫升，电解铂电极面积1cm×1.5cm，指示铂电极面积0.5×1cm。6、仪器的稳定性：开机5分钟后仪器进入稳定状态。7、供电电源：220V±20％ 50HZ8、仪器尺寸（mm）控制器：360×320×140控温炉：580×250×270四、原理1、分析原理：煤中各种形态的硫在不低于1150℃高温和催化作用下，于净化的空气流中进行燃烧分解，生成的二氧化硫以电解碘化钾和溴化钾熔液所产生的碘和溴进行库仑滴定，电生碘和电生溴所消耗的电量由库仑积分仪积分，并由仪器计算出煤中含硫的毫克数和百分数。2、程序控制原理： 该仪器全过程采用微机自动控制，机器接通电源后，通过键盘键入日期和试样重量（3位数），按一下启动键，电机正转，带动试样送样棒向前推进，推进到700℃处时，送样机构自动将信号送入计算机，使用机停转，并延时45秒，然后，计算机发出信号，

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舟山全自动运动粘度测试仪待炉温升至900℃以后，即可进行如下工作。A、在电解池和异径管之间的气路中在气阀右侧加入少量脱脂棉，以阻挡燃烧产生的烟灰进入电解池，积存于电解池熔板内，使熔板变黑，日久失去透气性，置于气阀右侧是防止棉球被吸入玻璃板内，也可在异径管仙填充硅酸铝棉，其厚度3-4mm，置于高温区后沿处。说明：填充脱酸棉的方法简便易行，但要注意要经常更换烧焦的棉絮，填充硅铝棉的方法可以长期不用更换，但要注意更换新异径管时勿忘再次填充，若玻璃熔板变黑失去透气性，请参照第十条维护方法进行处理。B、将气阀置于关闭位置：C、将电解液放入电解池内，旋紧橡皮塞。D、打开气泵，观察流量计浮子能否降到零刻度以下，若不能，说明有漏气环节，应加以排除，若能则继续进行下一步。E、打开气阀，并调节气流量为1000ml/min（实际中宁高勿低）F、打开搅拌器，在保证搅拌棒不失步的情况下使搅拌速度尽量大，原则上速度越高越有利于分析结果准确。说明；所谓失步现象是指搅拌棒的转动与搅拌器的旋转磁场不同步而造成的搅拌棒上下跳动的情况，实验中如出现失步现象，将随之发生过电解现象－电解液迅速变红，同时伴有含硫量屏幕快速计数。此时可将调速电位器逆时针调到小，让搅拌棒静止，重新调节转速即可。G、保持此状态至温度升至设定温度，以干燥通气管和烧结玻璃熔板。3、待炉温升至1050℃时，即可进行以下操作：A、送入一不大于60毫克废样，随便输入三位数，进行作样，作废样的目的是为了使电解液达到平衡即滴定终点状态，若不进行此步骤，将使正式实验结果偏低或为零。

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舟山全自动运动粘度测试仪其中：微调温度为-3.0到＋3.0实验次数一般为4次（国标）。“设定温度”：实验时的浴液温度。“微调温度”：控制温度稳定后，屏幕显示的温度与实际温度有误差时，在此调节。首先移动光标到微调数据处，如果实际温度低于屏幕显示的温度时应进行正微调，微调温度前面显示“＋”号，同时微调值由零开始增加，但正微调值不超过＋3.0℃；如果实际温度高于屏幕显示的温度应进行负微调，微调温度前面显示“—”号，同时微调值由零开始增加，但负微调值不超过—3.0℃当微调值到达期望值后，按确认键，微调完毕。5、时钟设置：按“时钟”下面的白板按键，出现如下图所示的画面，可以更改系统时钟：按“选项”键选择年、月、日、时、分、秒参数，按“增加”、“减少”键可以修改选定的年、月、日、时、分、秒参数的数值，修改完后按“保存”键进行保存，按“取消”键返回首画面。6、查看实验记录：按“记录”下面的白板按键，出现如下图所示的画面，可以查看历史实验记录：如果没有试验记录，则在界面的右上角显示“无记录”，否则显示的一条记录。如下图所示：您可以按“上页”、“下页”按键查看试验记录，按“打印”键打印当前显示的记录，按“删除”键删除当前显示的记录。按“取消”键返回首画面。7、测定：参数设置完后，按“测定”下面的白板按键，出现如下图所示的画面，进入测定选择画面，并开始加热：提示：“正在升温，请等待…”，当温度升到设定温度时，则提示“准备好后，按开始键进行测定!”。

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舟山全自动运动粘度测试仪以上故障的表现都一样，每次实验都要进行的检测工作都是针对它们的（当然另外也包括电解池）反映到作样结果上都是使测定结果不稳定，忽高忽低。2、电解池：A、电解池的固定螺丝松动，密封圈老化，各个进出孔处开胶，都是造成漏气的原因。B、电解池内四个极片，两个小的一组，为指示电极；两上大的一组，为电解电极，指示电极起感受电解液滴定情况并进而控制电解电极时行滴定的作用，如果任一个电极出毛病，都将造成实验无法进行，所以一定要保证四个极片表面的洁净，其封胶处不得开裂。若指示电极极片与其引线断开（如封胶开裂时），将造成电解电极持续电解，不能停止，电解液发红，屏幕飞快计数（即使不放煤样）同过电解现象，其沾污也是这种现象，若电解电极极片与其引线断开，将造成作样时电解液越来越白，但屏幕始终不计数，即相当于电解开关闭状态，其表面沾污则表面为电解迟钝，即液体很白时电解才定然开通，则定结果严重偏低且不稳定。处理方法：对表面粘污时，可作清洁处理，对开胶导致断开的，可将残胶剔除，取下与极片相连的塑料管，清洗其内壁，更换已腐蚀的引线部分，重新焊接，封胶，不可将裂口封胶了事，因其内部可能已积存电解液，引线已被腐蚀，与极片不导道。C、电解池的引出线插头及机器上的插座，日久氧化、松动、所造成的故障现象与极片受污染或开路一样，可将插头镀上一薄层焊锡，除去其氧化层，增加插头与插座的紧密性，也可将引线直接焊至机内相应点。

舟山全自动运动粘度测试仪毛细管放入浴缸中后，必须保证在温度到达规定值后15分钟方可试验，建议用户在未到设定温度前将毛细管放入浴缸中，浴温到达设定值后，再进行测定。9、测定操作 在主菜单按“启动/停止”按钮，仪器转到检测菜单后，这时利用橡皮球将液体吸到标线上方，松手后，当油下降到上面的标线时，按“启动/停止”按钮启动计时，当油下降到下面的标线时，再按“启动/停止”按钮停止计时，此时显示本次试验的运动时间。接着再按“启动/停止”按钮一次，该数据将自动保存在屏幕的下方。并且注意不要让毛细管和扩张部分的液体产生气泡或裂隙。若认为该数据不准确，在没有保存在屏幕下方之前可按“删除”键删除此数据。重复上述操作可依次得到第二、三、四个数据。待第四次检完后，屏幕显示四次运动时间，按“确认”键仪器自动剃除四次计时误差大的一组数据，然后自动计算并显示平均时间及的粘度结果，同时粘度结果自动打印。注：如果四次的运动时间，按标准有两组不合格，则这组不合格，仪器自动转入设定毛细管常数页面，需重新做四次样。八、注意事项1、玻璃缸内未注水时，不得通电。2、浴缸中的浴液不能有杂质与飘浮物，以免堵塞测试孔，新换浴液在加热时常常有气泡，对测试有影响，尤其是测试孔内有气泡，影响严重。放毛细管后检查测试孔内是否有气泡。如果有气泡则用胶管吹气将气泡除掉或用干净的牙刷将气泡刷掉。3、使用一段时间或发现油位测量不灵敏，应及时清洗试验夹上的检测孔。4、仪器在使用前，必须可靠接地。5、仪器不允许在潮湿、有腐蚀性气体的环境中存放或使用。仪器使用时，应避免阳光直射，需在光线稳定的地方试验。6、毛细管上夹时要注意上口高度，避免试管进水。7、仪器在使用过程中，若出现故障，应请专业人员进行维修，并及时与我们联系。一年内确属产品质量问题，免费保修。

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舟山全自动运动粘度测试仪测定试样的运动粘度时，应根据试验的温度选用适当的粘度计，务使试样的流动时间不少于200s，内径0.4mm的粘度计流动时间不少于350s。在测定试样的粘度之前必须将粘度计用溶剂油或石油醚洗涤，如果粘度计沾有污垢，就用铬酸洗液、水、蒸馏水或95％乙醇依次洗涤。然后放入烘箱中烘干，或用通过棉花滤过的热空气吹干。在测定运动粘度时，在内径符合要求且清洁、干燥的毛细管粘度计内装入试样。在装试样之前，将橡皮管套在支管上，并用手指堵住管身的管口，同时倒置粘度计，然后将管身插入装着试样的容器中，这时利用橡皮球将液体吸到标线，同时注意不要使管身，扩张部分和中的液体发生气泡和裂隙。当液面达到标线时，就从容器里提起粘度计，并迅速恢复其正常状态，同时将管身的管端外壁所沾着的多余样擦去，并从支管取下橡皮管套在管身上。②按您的操作编排确认了哪一组毛细管的常数为组试验架、第二组试验架。另外两组为预热架，准备作实验的油提前放到预热架上，以便更好恒温。③毛细管放入浴缸中后，必须保证在温度到达规定值后15分钟方可试验，建议用户在未到设定温度前将毛细管放入浴缸中，浴温到达设定值后，仪器自动提示您选择毛细管进行实验。④利用毛细管粘度计管身口所套着的橡皮管将试样吸入扩张部分，使试样液面稍高于标线，并且注意不要让毛细管和扩张部分的液体产生气泡或裂隙。此时观察试样在管身中的流动情况，液面正好到达上标线时，按“开始”键开始计时，液面正好流到下标线时，再按“停止”键停止计时，屏幕显示本次试验的运动时间。试样的液面在扩张部分中流动时，注意恒温浴中正在搅拌的液体要保持恒定温度，而且扩张部分中不应出现气泡。

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舟山全自动运动粘度测试仪操作过程1、开箱后，检查仪器是否完好无损，备件是否齐全，然后将仪器安放到温度稳定没有阳光直射的地方，然后倒入浴液，注意浴液倒入的量使液面距离上盖下沿20mm处。2、旋转仪器下部的四个螺柱，使仪器保持水平。3、插上电源线，接通电源开关，液晶首页显示中特公司基本资料，演示几秒种后自动进入主菜单。4、运动粘度测定仪出厂时，浴液温度设定为40℃，开机时显示实时浴液温度。此时如果实时温度到了设定的温度值，仪器自动恒温计时。5、预置温度的设置，在主菜单可移动光标到“设置”选项，按“确认”键进入设置菜单，再选择“样品设置”选项，再按“确认”键进入样品设置菜单，选择对应预置温度选项进入修改完成后按“确认”键保存数据返回即可。6、温度微调的设置，控制温度稳定后，屏幕显示的温度与实际温度有误差时，可微调。首先按上述5的操作进入样品设置菜单后，选择‘温度微调’选项，按“确认”键进入修改菜单。如果实际温度低于屏幕显示的温度时应进行正微调，按“ ← ”或者 “ →” ，显示“＋”号后，再按“↑”键微调值开始增加，但正微调值不超过＋9.99℃；如果实际温度高于屏幕显示的温度应进行负微调，按“ ← ”或者 “ →” ，显示“-”号后，再按“ ↓”键微调值开始减少，但负微调值不超过-9.99℃当微调值到达期望值后，按“确认”键，微调数据保存完毕，自动回到上一页面。7、自动控温的设置，进入设置菜单后，选择“控温设置”选项，按“确认”进入控温设置菜单，再按“↑”键或者“ ↓”键，打开或者关闭自动控温，按“确认”键保存即可。

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