采用人工配合钢筋笼自动滚焊机加工钢筋笼,较传统工艺节约资金共113.91万元;

4、其它效益

(1)资源节约:采用人工配合钢筋笼自动滚焊机加工钢筋笼,降低了原材料损耗,大大减轻了工人的劳动强度,加快了施工进度。施工进度的加快直接减少了水电等相关费用。

(2)社会效益:我合同段为全标段进行自动化、工厂化生产钢筋笼的标段,钢筋笼加工质量优良,经济,施工便捷,得到了各级领导、业主、监理的一致好评。

五、结语

钢筋笼自动化加工是实现标准化工地建设的重要体现,其显著特点是实现了工厂化作业,对产品质量有显著的提高,改善了施工作业环境,节约了劳动力及作业强度。从行业发展趋势来说值得推广。但从综合角度来说,所选用设备需进一步的优化结构,对规模较大项目相对成本较高。



是今后钢筋笼加工的发展方向。特点钢筋笼绕筋机产品特点自动送线机构,可在线间距,误差小,成型。自动焊接,焊点,减轻劳动强度。变频控制拖笼机构,行走精度高。自动托笼设计,避免焊接中因笼子自重其弯曲变形。自动上料装置,加快上料速度,效率。模板采用模板环加导管组合,可快速更换笼子直径和变换笼子主筋根数。平立辊式矫直装置,矫直效果好,寿命长。控制PLC屏变频器。钢筋笼绕筋机功能应用主机含机架底座铁辊传动等。

  采用螺纹连接技术可,帮助钢筋笼分解安装速度;钢筋加工主要设备包括钢筋的剪切校直强化冷拉延伸弯曲成型滚焊成型钢筋的连接焊接钢筋网等。数控钢筋笼滚焊机是将这些设备的有机结合在一起使得钢筋笼的加工基本上实现机械化和自动化了各个环节的工艺实践和配合偏差,大大了钢筋笼成型的和效率,为钢筋的集中制作配提供了奠定了良好的技术和基础。同时,新型数控钢筋笼滚焊机的使用将大大的减轻操作人员的劳动强度,为施工单位创造良好的经济效益和社会效。


 铁辊带动钢筋笼转动,按图纸设计间距,配合小车缠绕箍筋成型。   一般不建议在设备上进行骨架制作,会影响生产线效率。   需要在设备上制作骨架时(人员少,工作量不足,无机械连接、单节钢筋笼等情况),可按人工制作生产,利用铁辊带动骨架转动,可完成全部主、箍筋焊接生产。完工的骨架不下设备,继续进行绕筋工作。还可在机器上点动钢筋笼,完成焊接保护块的工作。钢筋笼验收基本内容:1、钢筋主筋规格,数量,长度。   2、查看封闭箍筋与主筋焊接是否伤主筋。   3、环绕箍筋的间距是否符合图纸设计要求。   4、环绕箍筋搭接长度不小于一圈半,环绕箍筋上下封口搭接一样不小一圈半。   5、根据图纸检查钢筋保护层厚度。   6、钢筋的出厂合格证、材质单及复试报告。
想要从根本之上来隧道壁的强度,的就得要隧道壁的支撑效果,在进行支撑的时候,要实施混凝土的喷射工作,还得要实施二次衬砌,保障在隧道壁进行混凝土喷射的形势下来实施二次衬砌。总之,目前,隧道工程在我们 高速公路之中的作用尤为关键,是针对一些山区或是地质环境复杂的地域而言,隧道工程虽然施工造价偏高,但是可以很好的缩减公路里程。

自动化程度高、生产快、精度高
该产品是一种由PLC控制的加工生产钢筋笼的设备,具有自动化程度高、功率小、速度快、精度高等特点。
其采用的是数控机械化作业,不仅降低了工人的劳动力度,还节省了人力成本,为生产提供了保障,且成品钢筋笼可通过监理免检。公司通过多项质量、誉认证;
设备拥有完善的售后服务保障体系,提供7*24全天候技术与商务服务;
提供多年超长质保,全程的售后服务,让您没有后顾之忧。

钢筋笼绕筋机技术参数
             单线        双线
盘筋直径(mm)Ф5-Ф16
绕筋间距(mm)可控
主筋直径(mm)Ф12-Ф40
额定总功率(kw)14
外形尺寸(m)
长宽高 13m*4m* 2m
设备总重(T)约3.5吨

 


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